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用途。

真空電極具有可靠的密封性能和良好的高壓絕緣性能，廣泛應用于超高真空、高真空系統(tǒng)，也用于真空系統(tǒng)與外部傳輸電壓電流、電信號、溫度信號、測量信號等的連接。真空電極芯的制造技術復雜，價格也高，當然規(guī)格型號也不同。真空電極芯的一般制造技術是什么？

真空電極一般通過高科技壓模、沖壓、高溫燒結、金屬化、真空鍍化、釬焊、撿漏等多種技術加工而成，一般由真空陶瓷、砍伐、不銹鋼、無氧銅等材料構成，質(zhì)量可靠。真空電極的特性。電壓:從常壓到100KV。電流:1-1000A。氣壓范圍:10-10帕至20Mpa。

溫度:-270度到450度。法蘭界面形式:KF、CF、LF等。核心數(shù):1-100

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如果將上圖鎳合金電極制成較細的電極，如中心電極直徑1mm、側電極寬度1mm或更小的0.5mm，點火性能會提高嗎？會議！會議！燃燒性能提高也很明顯！如下所示的d形狀。但鎳合金熔點低，損耗快，約1000公里，電極頭損耗嚴重，間隙大，性能過快。

理論上，使用普通、幾元的鎳合金火花塞，使用安全手段將b形的鎳合金電極細至銥金、白金火花塞同等電極的直徑(大小)，即d形，也能達到銥金、白金火花塞的性能。但事實上，沒有人這樣做，因為損失很快，1000公里更換火花塞的頻率太高了。

在適當?shù)拇旨庸ぴO定條件下，還可使含碳鋼工件在加工時產(chǎn)生的蝕除物以及高溫下工作液產(chǎn)生的分解物中的碳粒，在適當?shù)拇旨庸ぴO定條件下，部分蝕除物、碳粒將附著于電極表面，從而形成一層保護層，使石墨電極在粗加工過程中的損耗，甚至達到“零損耗”。EDM加工的電極損耗主要來源于粗加工，精加工的設定條件雖然損耗率較高，但由于工件留置的加工余量較小，即加工蝕除量較小，其整體損耗也較小。