【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。如需詳細(xì)了解回轉(zhuǎn)窯燒石灰，請來電咨詢我們！5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理，棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。

有哪些因素影響大型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量？

1、物料不適合或者給料不均勻：大型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯適用于煅燒低熔點(diǎn)物料，如果說物料熔點(diǎn)過高，會使物料分解時間延長，從而影響到其產(chǎn)出率；加之，在作業(yè)中給料不均勻，會使設(shè)備出現(xiàn)空載、堵塞等現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也會使其產(chǎn)量減少。

2、操作不當(dāng)：作業(yè)人員在操作過程中，沒有規(guī)范操作，使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中故障率增多，從而影響到其產(chǎn)量。

3、維修不及時：對于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障時，沒有及時維修，導(dǎo)致設(shè)備故障率多，從而影響到其產(chǎn)量。

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、磨粉機(jī)、以及配件等。如需詳細(xì)了解回轉(zhuǎn)窯燒石灰，請來電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯要做好排污工作：

連續(xù)排污的主要功能是排出鍋爐水中的可溶性鹽，使回轉(zhuǎn)窯水的鹽含量和其他控制指標(biāo)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 因此，應(yīng)從鹽濃度大的地方連續(xù)排放污水。 連續(xù)的污水排放也可以排放一些細(xì)渣，但是定期排放也消除了粗渣沉積的下部。

在以上文章中，介紹了兩種回轉(zhuǎn)窯污水排放方法，即定期污水排放和連續(xù)污水排放兩種方法。 每種方法的適應(yīng)條件都不同。 因此，需要根據(jù)自身情況選擇排污方式。 鑒于此，為了達(dá)到更好的效果，促進(jìn)爐子設(shè)備更好的工作。

回轉(zhuǎn)窯一般多用于煅燒化工熟料，它的工作主要是在高溫下進(jìn)行的，窯爐的散熱效果和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量有著重大關(guān)系。那么它的散熱問題就成了廠家較為關(guān)注的主題，下面小編給大家來介紹下該窯爐的散熱情況。

回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)散熱主要集中在窯爐的筒體上，約占到總散熱量的百分之六十，因此降低窯爐表面溫度成為減少系統(tǒng)散熱的關(guān)鍵。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯有節(jié)能，高產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，只是變徑回轉(zhuǎn)窯加工難度大，比傳統(tǒng)通徑回轉(zhuǎn)窯更難加工。對于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料，在燒成帶主要是維護(hù)合理厚度的窯皮，原因在于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)要小于堿性轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱系數(shù)。預(yù)分解帶主要是采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復(fù)合磚。