從實(shí)驗(yàn)中我們得知，廢氣中的有機(jī)成分與實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的活性物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，終形成自然界中已經(jīng)存在的二氧化碳和水等物質(zhì)，在減少二次污染的同時(shí)凈化了環(huán)境，還人類一個(gè)干凈的大氣層。

等離子體的發(fā)生技術(shù)主要有：直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質(zhì)阻擋放電、表面放電，目前常見的放電反應(yīng)器電暈放電和介質(zhì)阻擋放電的氣體壓強(qiáng)為105Pa，電場強(qiáng)度分別為5×104和102-105，等離子體的產(chǎn)生采用的都是高壓電場放電，對于一些廢氣的處理存在危險(xiǎn)性。

如何對屠宰場車間進(jìn)行廢氣處理呢？

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理采用先進(jìn)的、密封性能好的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，采取有效措施加強(qiáng)對無組織廢氣排放的治理。

有組織大氣污染源包括屠宰車間惡臭、鍋爐燃廢氣；無組織大氣污染源包括屠宰間不能收集的惡臭氣體，待宰間、廢水處理站以及固廢堆放場所產(chǎn)生的惡臭氣體。

有組織排放廢氣：屠宰車間惡臭氣體中主要污染物為H2S、NH3，采取在排氣口處設(shè)微集氣裝置收集和UV光解除臭設(shè)備處理經(jīng)排氣筒流轉(zhuǎn)；通過定制專用的排氣筒直排。

惡臭氣體凈化設(shè)備的主要原理就是讓廢氣經(jīng)過傳熱效率較高的儀器，之后在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱室，在溫度、濕度、催化劑都準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)那闆r下，有機(jī)廢氣就反應(yīng)形成二氧化碳和水，這個(gè)反應(yīng)過程還是放熱的反應(yīng)，熱量經(jīng)過收集之后就會再次進(jìn)入加熱室，讓氣體升溫，這就是催化凈化反應(yīng)的主要過程，而且整個(gè)處理過程花費(fèi)的時(shí)間較短，廢氣去除率可以達(dá)到98％以上，符合廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)，那么對大氣的污染也就減輕很多。

惡臭氣體經(jīng)過管道收集后進(jìn)入生物過濾除臭裝置，氣流與循環(huán)液在穿過生物填料層的過程中完成生物的氣液擴(kuò)散、液固擴(kuò)散、生物氧化三個(gè)過程，生物填料表面生物膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為營養(yǎng)，惡臭物及VOCs被微生物氧化分解，在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長與繁殖提供能源，使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化持續(xù)進(jìn)行，經(jīng)凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)引出排放。