污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

新型污泥干化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于：市政污泥，電鍍污泥，酸洗污泥，化工，造紙，印染等各種行業(yè)污泥。干化后無(wú)臭味，熱源多種選擇

1.無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無(wú)需二次處理。

2.無(wú)熱損 熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。

科力達(dá)-污泥干化設(shè)備-技術(shù)創(chuàng)新：

1.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

2.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理；運(yùn)行過(guò)程中無(wú)機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；

3.自動(dòng)除塵

污泥在干化過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

邁邦污泥干化設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1、污泥減量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，操作方便，無(wú)需輔助設(shè)備，便于輸送和移動(dòng)。

2、以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝，污泥受熱降水均勻、充分、烘后品質(zhì)好。

3、污泥干化設(shè)備投資小，使用費(fèi)用低，可自動(dòng)控制工作過(guò)程，自動(dòng)停機(jī)，操作簡(jiǎn)單省力，符合中小型農(nóng)場(chǎng)及農(nóng)戶的需要。

4、配備有自動(dòng)在線測(cè)溫，測(cè)濕裝置，自動(dòng)化程度大大提高，干燥均勻度好。