精雕機(jī)面向產(chǎn)品來講

雕刻機(jī)范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。精雕機(jī)介于雕刻機(jī)和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產(chǎn)品的高速切削。

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精雕機(jī)加工出現(xiàn)鋸齒問題的原因和解決辦法

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精雕機(jī)在加工過程中，有時(shí)候如果做X軸方向走刀，會(huì)出現(xiàn)加工面不光滑有鋸齒現(xiàn)象，這時(shí)候需要重新調(diào)整主軸垂直度。如果模具形狀允許使用直徑超過6毫米的刀具，強(qiáng)烈建議先用數(shù)控銑加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。這種情況如果客戶自己不 能解決，可以電話聯(lián)系精雕機(jī)生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員協(xié)助解決。出現(xiàn)這種情況，還有可能就是加工臺(tái)面和精雕機(jī)主軸不垂直，下面總結(jié)了兩點(diǎn)，可以快速地解決精雕機(jī)加工有鋸齒現(xiàn)象。

1、精雕機(jī)底座沒有固定好，首先看看自己是否剛挪動(dòng)了機(jī)器的位置，從而造成機(jī)器在加工時(shí)震動(dòng)，導(dǎo)致刻刀跟著出現(xiàn)抖動(dòng)引起加工面不光滑有鋸齒。客戶挪動(dòng)精雕機(jī)位置后一定要將機(jī)器四個(gè)角固定牢固，再進(jìn)行加工。

2、廣告加工一般不會(huì)出現(xiàn)刀具崩尖和斷刃引起加工面不光滑，當(dāng)出現(xiàn)加工面不光滑，有鋸齒的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該先檢查所使用的刻刀的型號(hào)大小是否適用，如果刀柄伸出太長，加工時(shí)刻刀變形會(huì)增大，這種情況會(huì)導(dǎo)致加工面不光滑有鋸齒，此時(shí)調(diào)整刀柄伸出長度即可解決。精雕機(jī)的滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成，它可以把回轉(zhuǎn)形式改變成直線運(yùn)動(dòng)，或者也能把直線運(yùn)動(dòng)改變成回轉(zhuǎn)的形式。

精雕機(jī)刀具本身對(duì)加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。單頭精雕機(jī)是一個(gè)加工位在工作，而雙頭精雕機(jī)是多個(gè)加工位同時(shí)工作，那么效率比單頭精雕機(jī)要快一倍左右。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時(shí)，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時(shí)，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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