液壓式卷板機(jī)的特點(diǎn)

液壓式卷板機(jī)分三輥和四輥的：

本機(jī)屬液壓型三輥卷板機(jī)，上預(yù)彎和卷板可一次成形，卷板精度高。

本機(jī)上輥可以垂直升降，也可以水平移動(dòng)，垂直升降為液壓傳動(dòng)，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得。水平移動(dòng)通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機(jī)構(gòu)傳遞扭矩，下輥下部設(shè)有托輥并可調(diào)節(jié)，上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度。

由于連續(xù)彎曲，以及精度的端部預(yù)彎，從而得到精度超群的制品；另外上輥呈鼓形狀，托輥配合調(diào)節(jié)，從薄板厚板這一廣泛的范圍內(nèi)能夠卷制理想的產(chǎn)品。豐富的彎曲形狀：大型上輥數(shù)控式卷板機(jī)具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。

精度的端部預(yù)彎：端部預(yù)彎時(shí)，能夠自由地設(shè)定直邊長度，上輥壓下，在一定的壓力下，實(shí)行精度的端部預(yù)彎。

預(yù)彎通過上輥水平移動(dòng)，使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實(shí)現(xiàn)。滾圓時(shí)通過電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)兩下輥進(jìn)行。由于下輥的標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。

用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼（如Q235-B、20kg、20R）、低合金鋼卷成圓筒形。廣泛適用于石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)。

卷板機(jī)銹蝕的解決與防范

卷板機(jī)的精度、質(zhì)量、效率使其能夠滿足多種工件的加工要求，而機(jī)械結(jié)構(gòu)的靜剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性、低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性及運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦特性、幾何精度、傳動(dòng)精度等是加工的保障。但除此之外，為了保障機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)效果，維護(hù)保養(yǎng)工作亦不可少。

我們知道使用潤滑做卷板機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的介質(zhì)是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動(dòng)及噪聲，使卷板機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)動(dòng)。

但仍有一些因素還會(huì)造成卷板機(jī)的銹蝕現(xiàn)象。以上述潤滑工作為例，卷板機(jī)潤滑脂變質(zhì)后，粘度會(huì)改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會(huì)消失，潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進(jìn)卷板機(jī)油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起卷板機(jī)軸承銹蝕。2、每次開機(jī)前，按潤滑圖表的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定量的加潤滑油，而且潤滑油質(zhì)量要好，清潔沒有沉淀。

當(dāng)卷板機(jī)工作時(shí)，由于切削液中水的蒸發(fā)，在卷板機(jī)工作區(qū)產(chǎn)生的空氣相對濕度很高甚至超過90%，當(dāng)卷板機(jī)停止工作后，空氣中的潮氣在卷板機(jī)的金屬表面凝聚成水，造成卷板機(jī)的腐蝕。在換用新切削液之前卷板機(jī)已經(jīng)生銹，且未及時(shí)除銹防銹，造成表面涂抹防銹油脂仍不能阻止設(shè)備生銹，卷板機(jī)內(nèi)部腐蝕依舊進(jìn)行?？刂婆_(tái)上設(shè)有完成制品控制按鈕、指示燈，以完成對整機(jī)的操作和工作狀態(tài)控制。

想要解決卷板機(jī)的銹蝕問題并加以防范就需要從上述因素入手，做好充分的管理工作。

1.機(jī)器由底座、上輥、下輥、左右機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。底座及機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格要求焊縫質(zhì)量，并進(jìn)行時(shí)效處理，以保證機(jī)器在工作負(fù)荷下有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2.工作部分

上輥裝在兩軸承體內(nèi)，分別鑲在兩側(cè)的機(jī)架內(nèi)側(cè)，由兩端油缸驅(qū)動(dòng)上輥升降運(yùn)動(dòng)。上輥兩端軸承均采用低速度、重載荷的調(diào)心滾子軸承，上輥的升降位移量由數(shù)字顯示，可根據(jù)數(shù)字顯示調(diào)整工作輥平行或傾斜。其同步精度±0.2mm。上輥的傾倒側(cè)裝有傾倒油缸，方便取料。上輥尾部裝有平衡機(jī)構(gòu)。在傾倒側(cè)失去支承時(shí)，平衡上輥處于水平位置。為此，卷板機(jī)廠家建議用于能從以下方面進(jìn)行加強(qiáng)管理：1、落實(shí)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度。

兩下輥裝在上輥機(jī)架內(nèi)側(cè)，由下輥機(jī)架進(jìn)行支承，采用低速度、重載荷的調(diào)心滾子軸承。兩下輥在油缸驅(qū)動(dòng)下同時(shí)進(jìn)行水平移動(dòng)，下輥水平移動(dòng)量數(shù)字顯示，根據(jù)數(shù)字顯示調(diào)整下工作輥平行。其同步精度為±0.2mm，并可自動(dòng)回中。

對料裝置安裝在下輥一側(cè)，由油缸驅(qū)動(dòng)其工作。卷錐筒裝置安裝在上輥的左端，隨上輥同升降。

四輥卷板機(jī)相比較三輥卷板機(jī)區(qū)別有哪些？

三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)的輥?zhàn)舆\(yùn)動(dòng)形式不同。不過它們的工作原理都一樣，都是利用三點(diǎn)定圓的原理來進(jìn)行不同半徑的卷制。小編認(rèn)為關(guān)于四輥卷板機(jī)和三輥卷板機(jī)之間的區(qū)別表現(xiàn)如下：

1、三輥卷板機(jī)上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過主減速機(jī)的末級齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。而四輥卷板機(jī)適用于金屬板材的彎曲成形工作，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，剩余直邊小，工作效率，并可在該機(jī)上對金屬板材進(jìn)行粗略校平。卷板機(jī)是對板料進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑形機(jī)床，普通對稱式三輥卷板機(jī)在卷板時(shí)，一般的板料兩端都會(huì)留一定寬度的死邊，這樣在卷制成筒后，預(yù)彎功能就是要把死邊處理掉，合為圓筒。

2、三輥非對稱式卷板機(jī)，上輥為主傳動(dòng)，下輥垂直升降運(yùn)動(dòng)，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時(shí)作為主傳動(dòng)；邊輥?zhàn)鲀A升降運(yùn)動(dòng)，具有預(yù)彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。而四輥卷板機(jī)上輥為主傳動(dòng)，通過減速機(jī)、十字滑塊聯(lián)軸器與上輥相連，為卷制板材提供扭矩；再次，測量尺寸圓度的過程時(shí)禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行，同時(shí)禁止在需要加工的工件上站人。下輥?zhàn)鞔怪鄙颠\(yùn)動(dòng)，通過減速機(jī)蝸桿蝸輪（傘齒輪）付絲母絲桿付而獲得，以便夾緊板材，為機(jī)械傳動(dòng)；在下輥的兩側(cè)設(shè)有側(cè)輥并沿著機(jī)架導(dǎo)軌作傾斜運(yùn)動(dòng)，通過絲母絲桿蝸桿蝸輪（或傘齒輪）付傳動(dòng)；四根工作輥全部采用滾動(dòng)軸承。