1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用精度較高的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。

3、東莞塑膠模具看來有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進(jìn)的工藝。

4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，精度較高磨床，精度較高三座標(biāo)測量儀，計算機(jī)設(shè)計及相關(guān)軟件等。

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

注射成型機(jī)（簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實現(xiàn)的。

橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率較高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。

裝配基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)可大致分為:

(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準(zhǔn)件,模具的其它零件都有裝配基準(zhǔn)件進(jìn)行配制和裝配。

(2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準(zhǔn)面進(jìn)行修整和裝配.

2. 模具裝配精度

(1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.

(2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉(zhuǎn)運動精度等.

(3)配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等.

(4)塑料成形件的壁厚大小.新制模具時,成形件壁厚應(yīng)偏于尺寸的下限.