【廣告】
一些朋友說(shuō),他們發(fā)現(xiàn)銀鏡表面經(jīng)過(guò)納米噴鍍加工后出現(xiàn)了大量的白色霧化現(xiàn)象,這將對(duì)其外觀產(chǎn)生很大的影響,因此他們想知道這種情況的原因和具體解決辦法,讓我們一起來(lái)了解一下。
納米噴鍍加工過(guò)程中出現(xiàn)白色霧化現(xiàn)象的主要原因有四:材劑失效導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮該有的效果;材劑霧化不好,有的地方出現(xiàn)了噴灑過(guò)多的情況;底漆沒(méi)有進(jìn)行徹底干燥就開(kāi)始進(jìn)一步施工;室內(nèi)溫度或者是試劑的溫度不合理。
環(huán)保技術(shù)。不含,不含有害重金屬,不污染環(huán)境,不損害人類健康,是一種無(wú)害環(huán)境、安靜的油漆工藝。
節(jié)能增效工藝。投資小,能耗低,原電鍍量不到電鍍量的50%,與傳統(tǒng)電鍍工藝相比,在投資、和能耗等方面具有積極投資的優(yōu)勢(shì)。
噴涂代替電鍍工藝。環(huán)境友好型工藝:不含,不含有害重金屬,不污染環(huán)境,不危害人體健康,是一種環(huán)保、安全的涂裝工藝。噴鍍工藝繁瑣。金光彩奪目,銀下高雅而昂貴,鉻如水般清澈,銅質(zhì)樸凝重,鎳色折射出月亮的光芒,還混合成紅、黃、橙、綠、綠、藍(lán)、紫數(shù)百水晶的動(dòng)力,閃閃發(fā)光,美麗。在良好的附著力和硬度條件下,涂層具有良好的抗沖擊、抗劃傷、耐腐蝕、耐溫度變化和耐候老化性能。
納米噴鍍加工前處理是電鍍工藝中的關(guān)鍵步驟?;w數(shù)據(jù)的表面處理直接影響涂層的質(zhì)量。至于納米噴鍍加工可以應(yīng)用于什么行業(yè),除了我們所說(shuō)的沙漏行業(yè)外,還可以擴(kuò)展到航空、電器、家具、配件等領(lǐng)域與納米噴鍍加工完好結(jié)合的領(lǐng)域。因此,納米噴鍍加工前處理應(yīng)引起足夠的重視。納米噴鍍加工零件的預(yù)處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中,80%以上的電鍍故障率是在預(yù)處理過(guò)程中發(fā)生的,因此預(yù)處理的效果尤為重要。
一,納米噴鍍加工基體外表狀況對(duì)鍍層布局的影響
真空鍍膜是由晶體或顆粒組成的。樹(shù)脂、ABS、碳樹(shù)脂、金屬玻璃、陶瓷、木材等材料可用于納米噴鍍加工技術(shù),也可用于各種不同材料的造型。晶體的尺寸、形狀和放置方法決定了涂層的布局特征。在不同的電鍍?nèi)芤褐?,金屬鍍層的排布特性也不同,主要是由于不同的堆垛工藝。電鍍開(kāi)始時(shí),基體數(shù)據(jù)的表面主要產(chǎn)生一些細(xì)小的點(diǎn),即晶核,隨時(shí)加入,加入單晶的數(shù)量,并相互連接形成鍍層。
納米噴鍍加工開(kāi)創(chuàng)表面處理新時(shí)代
環(huán)境友好型工藝:不含,不含有害重金屬,不污染環(huán)境,不危害人體健康,是一種環(huán)保、安全的涂裝工藝。
是節(jié)能增效工藝,投資少,能耗低,成本不到電鍍工藝的50%,與投資大、污染大、能耗高的傳統(tǒng)電鍍工藝相比,具有一定的投資優(yōu)勢(shì)。
噴涂代替電鍍工藝。噴涂工藝簡(jiǎn)單。鍍金亮,銀雅貴,鉻清澈如水,銅質(zhì)樸凝重,鎳色反射月色,還可混合成紅、黃、橙、綠、綠、藍(lán)、紫數(shù)百晶效應(yīng),晶瑩剔透,晶瑩剔透。鍍層附著力好,硬度高,耐沖擊、抗劃痕、耐腐蝕、耐溫度變化和耐氣候老化。
自動(dòng)定量工藝。不僅適用于少量個(gè)性化噴鍍,也適用于大批量生產(chǎn)線的需要,公司可根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)合適的噴鍍系統(tǒng)和生產(chǎn)線設(shè)備、設(shè)備和工藝,以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
據(jù)了解,納米噴鍍加工是一種與表面處理領(lǐng)域的裝飾電鍍相當(dāng)?shù)耐繉庸に?,而金、銀、鉻、鎳、銅等鍍層具有逼真的金屬質(zhì)地和豐富的色彩。不含,不含有害重金屬,不污染環(huán)境,不損害人類健康,是一種無(wú)害環(huán)境、安靜的油漆工藝。納米噴鍍加工技術(shù)是一種自鍍鉻工藝出現(xiàn)以來(lái)具有較高反射率的涂層技術(shù),它能達(dá)到鍍鉻的完全反射率,并形成完整的“鏡面”效應(yīng)。納米噴鍍加工實(shí)現(xiàn)了整個(gè)過(guò)程的清潔生產(chǎn),困擾電鍍行業(yè)的環(huán)境污染和健康危害在這一過(guò)程中不再存在;納米噴鍍加工不能用于電鍍,但不能用于電鍍。