不銹鋼加工方法：后續(xù)精加工

該種沖裁加工辦法又被稱為蠶食加工，主要是對金屬零部件的后期加工進行打磨與精加工。一般在此進程中所運用的加工磨具有小型圓模型、小型弧模具等，然后在加工進程中起到清晰定位、精密打磨的效果。

不銹鋼加工要點：切削油選擇要合適

由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達渤潤不銹鋼切削油。

不銹鋼零件加工工藝

切削用量的選擇， 根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

不銹鋼加工工藝：壓延

壓延是將規(guī)格厚的不銹鋼熱軋板經(jīng)過壓力和拉伸延展等一系列的加工工藝后，制成規(guī)格薄的冷軋板，在行業(yè)里將壓延后的成品稱為“不銹鋼壓延板”。

不銹鋼加工工藝：表面處理

我們看到的多種多樣的色彩、花紋、圖案、形狀的不銹鋼都是經(jīng)過拉絲、鏡面、蝕刻、抗指紋、噴砂、鍍鈦、壓花等等表面處理工藝加工出來的。不同的表面處理工藝能夠讓統(tǒng)一的不銹鋼呈現(xiàn)出不同的視覺效果及手感。

注意斷屑槽的磨削 由于不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

不銹鋼加工要點：刀具材料選擇

因加工不銹鋼零件時切削力大切削溫度高，可以采用硬度僅次于金剛石，并且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。

不銹鋼加工要點：刀具

后角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。

不銹鋼切斷小技巧

切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，就可達到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時，由于不銹鋼加工的切削速度較低，為提升效率，可使用硬質(zhì)合金切刀。