中厚板表面質(zhì)量都有哪些缺陷

1、小縱裂，中厚板表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在中厚板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是中厚板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。

4、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在中厚板下表的距邊部5~60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

  為了提高特厚中厚板加工切割的耐腐蝕性和裝飾性，在塑料中厚板加工表面電鍍或涂覆保護(hù)層成為電鍍和涂覆鋼，也是中厚板生產(chǎn)方法的重要內(nèi)容。保護(hù)層的材料分為金屬和非金屬，金屬保護(hù)層采用電鍍、熱鍍和化學(xué)鍍的方法。涂層金屬主要包括鋅、錫、銅、鋁和鉻，其中zui常見的是鍍鋅和鍍錫。特厚中厚板切割加工工藝具有效率gao、產(chǎn)量大、成本低、涂層厚等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)電鍍法常用于薄中厚板的鍍錫，與熱鍍錫工藝相比，薄中厚板加工鍍錫工藝具有成本高、鍍層薄的優(yōu)點(diǎn)，但具有鍍層均勻、光潔度好的優(yōu)點(diǎn). 非金屬保護(hù)層涂有一層或兩層有機(jī)涂層(如環(huán)氧酯、聚酯、丙xi酸酯、增塑溶膠等. )或冷軋中厚板、鍍鋅中厚板、焊管等上的塑料薄膜。

  在中厚板加工過程中，有的設(shè)備對于中厚板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，需要選用特厚中厚板來進(jìn)行切割，這樣的中厚板和普通的中厚板相比更加厚，而且中厚板的規(guī)格和尺寸也不同，近年來特厚中厚板的應(yīng)用越來越廣泛，所以特厚中厚板的需求量也開始上升。在使用特厚中厚板的時候，經(jīng)常需要進(jìn)行特厚中厚板切割操作，那么在對特厚板切割時哪些技巧方法呢？

  在停止特厚中厚板切割操作時，切割速度不能夠過快，很多加工消費(fèi)行業(yè)會遇到這樣的問題，就是在對特厚中厚板停止切割時，為了加快速度，所以停止這些工藝操作的過程中會無視很多細(xì)節(jié)問題，這樣就容易產(chǎn)生廢件，有的中厚板會裂紋，所以關(guān)于特厚中厚板停止切割時，一定要留意速度不能夠過快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣能夠有效提升工作效率。