砂石分離機(jī)主要由分離系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)組成。分離系統(tǒng)采用目前分離效果佳的排孔滾動篩，并配置自動掃石機(jī)構(gòu)和的光電自動化控制系統(tǒng)，本機(jī)主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可廢棄混凝土污染問題，并可節(jié)約資源。不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過三級沉淀池，沉淀后再抽入機(jī)內(nèi)循環(huán)使用，徹底實現(xiàn)了污水的零排放，既節(jié)約了資源，又保護(hù)了環(huán)境，真正意義上體現(xiàn)了該機(jī)的設(shè)計合理，維修使用方便，耗電低，投資回報率高等特點(diǎn)，是攪拌站的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。

砂石分離機(jī)

分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.

供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強(qiáng)大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護(hù)。

操作簡便：將攪拌車倒至設(shè)定的停車位，進(jìn)行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗，由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。

在進(jìn)行拆除舊繞組的時候一定要避免用力過大，因為這樣是會使得盜槽歪斜并且向外張開的 。那么在這個時候使用尖嘴鉗、木榔頭等工具來對其進(jìn)行修整，這樣是可以讓齒糟復(fù)位的，當(dāng)然在一些不好復(fù)位的地方是可以在當(dāng)中加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣的材料。因為受潮等原因是有可能會導(dǎo)致鐵芯的表面出現(xiàn)銹蝕的。那么在這樣一種情況下是需要使用砂紙將其打磨干凈的，并且在打磨干凈并且清理之后需要涂上絕緣漆。上面介紹的是混凝土砂石分離機(jī)出現(xiàn)的各種損壞情況分析，當(dāng)我們在進(jìn)行使用的時候發(fā)現(xiàn)有一些是可以自己進(jìn)行調(diào)整的，那么是可以通過一些方式來進(jìn)行調(diào)整，但是像是比較內(nèi)部的一些調(diào)整等還是需要由專業(yè)的人員來進(jìn)行處理的。

因為滾篩筒是平置的所以可以很好地額確保料流在篩筒螺旋葉片當(dāng)中滾篩四圈以上，同時可以讓砂料反復(fù)充分的進(jìn)行翻滾、離散、篩分。因為儲料斗當(dāng)中的容量達(dá)8m的所以是可以讓設(shè)備更加合理的安排主設(shè)備和洗石機(jī)的上料時間，因此也是可以避免在不同上料點(diǎn)還有原料之間頻繁的進(jìn)行換位，而且儲料的斗口寬度一般是會大于3米的所以是輕松的上。上面介紹的是混凝土砂石分離機(jī)在使用時候的性能優(yōu)勢，也正是因此所以在很多的施工當(dāng)中都是會使用到該設(shè)備的，并且在進(jìn)行使用的時候其整體性是非常好的。