冷鐓工藝自動車床六角壓鉚螺母柱

我們先來說說緊固件中的六角壓鉚螺母柱，它主要用于鈑金的間隔安裝或鈑金與電子間隔疊式安裝，也用于機械外殼的疊式安裝等。六角壓鉚螺母柱分為通孔和盲孔兩種類型，通常用SO代表通孔、BSO代表盲孔。螺紋分公制和英制，SO還分全螺紋和半螺紋，常用長度范圍6mm～30mm,六角壓鉚螺母柱材質(zhì)有銅、鋁、鐵不銹鐵、不銹鋼等，不同材質(zhì)的鈑金選用不同材質(zhì)的螺柱。 六角壓鉚螺母柱以自動車床加工，但自動車床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同時材料浪費大。緊固件行業(yè)為解決這些問題在技術(shù)上不斷的創(chuàng)新不斷的改變，就有了如今的冷鐓工藝，采用冷鐓工藝加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工藝生產(chǎn)冷鐓六角壓鉚螺母柱非常受大家歡迎。

那么壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢

6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程： 1.選材 為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產(chǎn)材料進(jìn)行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進(jìn)行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進(jìn)行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

氣動液壓拉鉚螺母槍的維護(hù)及日常保養(yǎng)

1．使用氣動液壓拉鉚槍前需要加風(fēng)動油，同時檢查拉鉚槍的氣管和接氣口是否漏氣 2．檢查拉鉚槍槍嘴拉桿是否安裝及配套正確,及磨損程度， 3．經(jīng)常檢查各連接部件連接是否可靠 4．氣動液壓拉鉚槍使用時間過長需要更換與加注潤滑脂。 5. 任何配件磨損應(yīng)當(dāng)及時更換，嚴(yán)禁更換與加裝非本拉鉚槍的配件到槍體上 市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達(dá)到72個小時，也就是三天時間，這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時間比較短，一般幾個小時就生銹了，達(dá)不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進(jìn)行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。

壓鉚螺柱的使用中,安裝bai和方法和原理

壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。 本公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)實力雄厚，檢測手段完善，工藝獨特精湛，管理科學(xué)規(guī)范，現(xiàn)有數(shù)十臺冷鐓機、高精度CNC自動車床、攻牙機、磨床、銑床、高清CCD篩選機及各類各種檢測儀器，具體包含影像測定儀、硬度機、扭力扳手、壓力機等各種測定儀器等配套設(shè)備。產(chǎn)品主要有各類模具沖棒，冷鐓PEM.S.SP.CLS類壓鉚螺母，F(xiàn)H.FHS類壓鉚螺釘，壓鉚螺柱，不脫彈簧螺絲和各類非標(biāo)定制。