MVR蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高1效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。

MVR蒸發(fā)器如何處理氯化銨

  印刷線路板蝕刻過程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號 HW22)，國內(nèi)較為先進的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應(yīng)，生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。但堿式氯化銅的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度的含氯化銨廢水，對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式，其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。

  近年來，隨著蒸汽價格的飛速上漲，該種蒸發(fā)過程的能耗也使得廣大企業(yè)負擔(dān)急劇增大，因此，尋找一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)濃縮技術(shù)顯得非常迫切。MVR 是 “ 機 械 式 蒸 汽 再 壓 縮 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的簡稱，其基本原理是將從結(jié)晶器分離出來的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后，溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進入MVR蒸發(fā)器加熱室冷凝并釋放出潛熱。當(dāng)然，含鹽廢水的綜合處理還需要綜合的辦法來處理，從蒸發(fā)能耗上來講，30kw蒸發(fā)一噸水到是個不貴的選擇。受熱側(cè)的料液得到熱量后沸騰汽化產(chǎn)生飽和氣體(即二次蒸汽)。二次蒸汽經(jīng)分離器后進入壓縮機，重復(fù)上述過程。這樣就可以回收利用蒸汽的潛熱，達到節(jié)能的目的，同時還省卻了冷卻水系統(tǒng)。

mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹

雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空，在真空狀態(tài)下，不斷抽取料液儲罐中的液體，通過一效列管加熱器加熱，利用熱力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán)，產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管道進入二效加熱器殼程，對二效列管中的物料進行加熱。