激光切割機(jī)

首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達(dá)沸點(diǎn)后，材料開(kāi)始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

金屬激光切割機(jī)

飛翼數(shù)控是專(zhuān)業(yè)的CNC雕刻機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)冢，采用多項(xiàng)數(shù)控研究專(zhuān)利，至力于雕刻CDM/CAM技術(shù)，CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)，在精密雕刻機(jī)設(shè)計(jì)及雕刻工藝技術(shù)方面取得了較豐碩的成果，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過(guò)程。

氧氣:氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時(shí)速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和極薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)件，可使用氧氣。增加激光切割機(jī)氣體壓力可以提高切割速度，但到達(dá)一個(gè)值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)激光作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。?

如何延長(zhǎng)激光切割機(jī)壽命

1. 嚴(yán)格按照激光切割機(jī)操作流程進(jìn)行；

2. 設(shè)備工作時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)崗位；

3. 日常維護(hù)保養(yǎng)必須執(zhí)行，定期統(tǒng)計(jì)機(jī)器的使用情況，對(duì)光纖激光切割機(jī)的每個(gè)零件定期堅(jiān)持記錄，如有效果不佳，及時(shí)更換，做到防患于未然；如長(zhǎng)期停放時(shí)，時(shí)請(qǐng)?jiān)跈C(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件涂抹黃油,包裹好防繡紙，對(duì)于其它部分要定期檢查是否有生銹現(xiàn)象，并對(duì)生銹部件作除銹、防銹處理（如有條件的可以在外加防塵罩），并且要定期對(duì)機(jī)床打掃，檢查。

4. 工作車(chē)間的環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，環(huán)境溫度在4℃-33℃，夏季注意預(yù)防設(shè)備“結(jié)露”，冬季做好激光設(shè)備的防凍。