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無縫鋼管廠冷拔(軋)無縫鋼管：　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫

無縫鋼管廠熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫 是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑厚壁鋼管廠規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。

你知道無縫管壓扁試驗(yàn)方法以及步驟嗎？接下來，無縫管小編為大家分享一下。

一、壓扁試樣：

1、試樣從外觀檢查合格的無縫管任意部位切取，試樣應(yīng)為管產(chǎn)品的全載面管段。

2、試樣長度應(yīng)不小于10mm，但不超過100mm。試樣的棱邊允許用銼或其它方法將其倒圓或倒角。注：如果試驗(yàn)結(jié)果滿足試驗(yàn)要求，可以不對試樣的棱邊倒圓或倒角。

3、如要在一根全長管的管端進(jìn)行。

試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在距管端面為試樣長度處垂直于管縱軸線切口，切割深度至少達(dá)外徑的80%。

二、試驗(yàn)設(shè)備：

試驗(yàn)可在試驗(yàn)機(jī)或壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)要裝備有上下兩平行壓板，平行壓板的寬度，應(yīng)超過壓扁后的試樣寬度，即至少為1.6D。壓板的長度不小于試樣的長度。試驗(yàn)機(jī)具有將試樣壓扁至規(guī)定壓。

板距離的能力。壓板應(yīng)具有足夠剛度。并能控制試驗(yàn)所要求的速率范圍內(nèi)。

三、試驗(yàn)條件及操作程序：

1、試驗(yàn)一般應(yīng)在10℃～35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。對要求在控制條件下進(jìn)行的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。試樣壓扁速度可采用20-50mm/min.出現(xiàn)爭議時(shí)，壓板的移動速率不應(yīng)超過25mm/min。

2、要根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或雙方協(xié)議確定壓板距離H

H——力作用下兩壓板之間的距離單位mmt——鋼管公稱管壁厚度單位mm

b ——壓扁后試樣的內(nèi)寬度單位mmD——鋼管公稱外徑單位mma——常數(shù)、由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般值取為0.07、0.08、0.09

3、將試樣置于兩平行壓板之間。焊接管的焊逢應(yīng)置于相關(guān)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的位置。用壓力機(jī)或試驗(yàn)機(jī)，在半徑方向上施加作用力，以不大于50mm/min的速度，均勻地壓到壓扁距離H后，卸除載荷，取下試樣，肉眼觀察試樣彎曲部位。

無縫鋼管的管坯質(zhì)量與穿孔方法

對無縫鋼管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機(jī)上穿軋毛管時(shí)存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴(yán)重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴(kuò)大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選著合理的穿孔方式，改變不利的應(yīng)力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時(shí)也可降低對無縫鋼管管坯的要求。無縫鋼管主要的就是卡壓式將配管直接放入到管件中，關(guān)鍵的兩端也就是突出的u型槽，另外就可以放入到承插的部位進(jìn)行快速的連接。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機(jī)、導(dǎo)盤穿孔機(jī)、菌式穿孔機(jī)就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機(jī)，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

無縫鋼管精細(xì)鑄造的加工工藝特色：

由于無縫鋼管精細(xì)鑄造的縮短大大超越鑄鐵，為避免鑄件呈現(xiàn)縮孔、無縫鋼管縮松缺點(diǎn)，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補(bǔ)助等辦法，以完成次序凝結(jié)。

為避免無縫鋼管鑄件發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn)，無縫鋼管應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空 心型芯和油砂芯等來改進(jìn)砂型或型芯的讓步性和透氣性。