帶式過濾機的網(wǎng)片清理方法

當過帶式過濾機的工作時間很短，壓力很快升高時，往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。這時應檢查濾網(wǎng)片，將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45度角觀察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應及時清洗。

　一、帶式過濾機網(wǎng)片的化學處理法

　濾網(wǎng)片放在一個純凈的池內清洗，清洗液為10-15%的NaOH溶液（或對濾網(wǎng)片無腐蝕作用的清洗液），溫度50-60℃，清洗時間一般不超過3小時，注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗，因為會嚴重腐蝕濾網(wǎng)。

　二、帶式過濾機網(wǎng)片的機械清洗法

　用0.6-0.8MPa的高壓水噴洗將濾網(wǎng)片豎放到木板上濾網(wǎng)片出料口朝下高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成45度角噴洗。濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3-0.5MPa的蒸汽沖洗其操作方法同高壓水噴洗一樣也能達到良好的效果。

　要特別注意帶式過濾機的濾網(wǎng)片決不能逆流和逆流洗滌濾網(wǎng)，這會使濾網(wǎng)鼓脹，甚至撕破濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刀刷濾網(wǎng)，這樣做不但易堵塞濾網(wǎng)而且容易刮壞濾網(wǎng)。

帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

6、將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機由于具有結構簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點,發(fā)展較快,已廣泛應用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領域。

帶式壓濾機異常解決方法：

1、 濾板：增強操作工技術培訓，嚴厲控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進料口狀態(tài)，進泥質量不合格時需求停止必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側液壓改為兩側液壓或進你管多點進泥等。

2、濾餅壓不干：清洗帶式壓濾機或改換濾布；對進泥停止調理，進步擠壓力和擠壓時間，維修或改換閥門。

3、帶式無渣排出：檢查投配槽泥位u，改換濾布和帶式密封條。

4、帶式噴泥：改換或維修密封條，肅清雜物；調解壓力和對濾布糾偏。

5、傳感器：鞏固鐵塊，調整位置，降低負荷。

6、電機：降低負荷；檢查聯(lián)軸器和控制開關；檢修電氣電路，電機維修或改換。