微波解凍通過利用先進(jìn)的微波技術(shù)

目前常見的解凍方式包括氣流解凍、水解凍、微波解凍。氣流解凍主要是通過冷凍產(chǎn)品和氣流間溫差以及氣流速度調(diào)節(jié)，使熱量傳導(dǎo)給產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)解凍的效果。

　　顧名思義，水解凍則以水作為介質(zhì)，但是其方法解凍效率低，時(shí)間長(zhǎng)，且需要大量水資源，這明顯與綠色環(huán)保、節(jié)約水資源的理念之間相悖。而微波解凍通過利用先進(jìn)的微波技術(shù)，可以對(duì)冷凍肉類進(jìn)行由內(nèi)而外的穿透性快速加熱，使冷凍品內(nèi)外同時(shí)解凍升溫，從而達(dá)到解凍食材的目的。與此同時(shí)，解凍后冷凍品整體均勻，易切割，并保證產(chǎn)品原有口感和品質(zhì)。

解凍裝置主要解決4個(gè)問題

解凍裝置主要解決4個(gè)問題：

⑴ 基于上述食品凍結(jié)-解凍的物理變化，在凍品解凍時(shí)盡可能地使流失液完全被細(xì)胞及肉質(zhì)吸收，保持解凍后的食品原有的色澤、風(fēng)味，減少營(yíng)養(yǎng)成分的損失，降低失重率（實(shí)際應(yīng)用失重率在1%以內(nèi)，），為食品企業(yè)的發(fā)展減少損失，贏得利潤(rùn)。

⑵ 均勻解凍。

⑶ 改善食品解凍環(huán)境的衛(wèi)生性，防止解凍食品的再次污染。

⑷ 解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，在解凍程序停止后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時(shí)取出解凍后的新鮮食品。

低溫高濕解凍原理

低溫高濕解凍原理：

低溫高濕解凍機(jī)利用高濕蒸汽直接吹拂凍肉表面，解凍過程會(huì)根據(jù)肉塊的內(nèi)外溫差自動(dòng)選擇合適的解凍程序。制冷管道直接通入解凍間，由冷卻風(fēng)機(jī)吸風(fēng)、送風(fēng)，保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)機(jī)在解凍間頂部?jī)蓚?cè)，由風(fēng)機(jī)送風(fēng)以保證送風(fēng)的壓力均衡。同時(shí)送風(fēng)帶動(dòng)低溫濕汽呈霧狀循環(huán)流動(dòng)，保證解凍間的濕度。解凍間中部，回風(fēng)入冷卻機(jī)，自動(dòng)控制解凍間的溫度，濕度。在解凍過程中，排風(fēng)機(jī)自動(dòng)換風(fēng)，以保證庫內(nèi)空氣質(zhì)量，降低微生物繁殖速度。解凍結(jié)束后，控制系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保鮮模式，以對(duì)肉品進(jìn)行儲(chǔ)藏保鮮。

低溫高濕解凍機(jī)解凍合理可控，保持原有色澤，失水率低

在解凍過程中，冷凍階段形成的冰晶融化了。形成的水就象礦物鹽和氮物質(zhì)一樣成為溶液細(xì)胞的組成部分。 一個(gè)沒有控制好的解凍過程會(huì)導(dǎo)致大量含有細(xì)胞物質(zhì)液體的流失。得不到很好控制的解凍過程將引起水分的過度流失，這種流失不僅會(huì)造成肉的顏色改變和結(jié)構(gòu)的破壞， 更會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

傳統(tǒng)的解凍方法把肉保存在 4°C 的環(huán)境下，或把肉浸泡在 12°C 的水中，都會(huì)導(dǎo)致肉變成棕色，并且會(huì)成海綿狀。 除此之外，由于細(xì)菌利用細(xì)胞成分而繁殖，會(huì)造成細(xì)菌的大量增加。經(jīng)過一段時(shí)間的研究，華譽(yù)公司設(shè)計(jì)了一種用來解凍世界范圍內(nèi)豬肉，牛肉，家禽以及魚肉的解凍設(shè)備。我們的技術(shù)能保證在解凍程序結(jié)束后，產(chǎn)品溫度一致。而那些不能保證產(chǎn)品溫度一致的解凍過程將在以后的深加工過程中產(chǎn)生問題。正因?yàn)槿绱?，我司工程技術(shù)人員在制熱及制冷元器件的操作下，的控制了失水率的問題。