二運皮帶機配件堵塞的原因及解決辦法

  為什么二運皮帶機配件會堵塞

  由于皮帶機空氣輸送斜槽內(nèi)多孔板,多孔板之間有縫隙,風機鼓入的空氣有一部分從或縫隙處噴出,形成一股氣柱,物料在此受阻越積越多,導致空氣斜槽堵塞。由于空氣輸送斜槽密封不嚴,漏風較多,不能使物料充分流態(tài)化,輸送困難,導致堵塞。由于空氣輸送斜槽安裝斜度偏小,槽內(nèi)物料流動速度慢。被輸送物料的性質(zhì)突然變化或風量風壓突然減小,容易使空氣斜槽堵塞。由于停車時空氣輸送斜槽內(nèi)存有大量物料,停車后物料溫度下降,出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,物料有粘性,不發(fā)散。開車后,斜槽內(nèi)物料流動不暢,輸送困難,導致堵塞。

  二運皮帶機配件如何進行輸送工作

  由于皮帶機空氣輸送斜槽上槽體排氣不及時,槽內(nèi)物料上方余氣較多,上槽內(nèi)不是處于零壓或微負壓,而是有一定正壓,結(jié)果造成透氣層上的物料受到向下的壓力,物料不懸浮,不易均勻分布或流態(tài)化,導致斜槽堵塞。當入磨熟料溫度小于50℃時,應關掉冷卻水。磨內(nèi)噴水量應控制不超過磨機產(chǎn)量的2%。磨機筒體外淋水,操作工要認真觀察磨體螺栓,出現(xiàn)螺栓松動應關掉冷卻水并處理。開磨時不要立即開冷卻水,等空氣斜槽輸送物料幾分鐘再開冷卻水。入磨物料濕含量大時,應對物料烘干處理。

  出現(xiàn)物料過多二運皮帶機配件應該怎么辦

  當出磨物料含渣較多時,檢查磨尾篩板,如篩板篦縫過大,應焊補或更換,更換或改進回轉(zhuǎn)篩排渣裝置,阻止較多的鐵渣進入斜槽。通過空氣斜槽觀察窗或打開斜槽上部排氣口,如發(fā)現(xiàn)槽體內(nèi)物料有“鼓包”現(xiàn)象,則是多孔板,應更換多孔板。皮帶機的多孔板的安裝要和斜槽相應平齊,接頭處用粘接劑糊死的。要等粘接劑干燥后開車,否則,多孔板容易松動。漏風處用橡皮、石棉繩加強密封。斜槽進料端上部設鎖風裝置。

如何調(diào)整二運皮帶機配件膠帶

  二運皮帶機配件進行實際安裝的同時，可能很多人想要了解的就是如何來調(diào)整皮帶機膠帶跑偏的情況，從現(xiàn)在的情況來看將有著各種不同的調(diào)整方法。調(diào)整張緊組織。在皮帶機的膠帶進行運轉(zhuǎn)的時候，如果空載或者是重載的狀況之下都會向同一側(cè)來跑偏，這個時候就一定要闡明膠帶兩邊的松緊度，這樣的話應該根據(jù)原本的不跑松的規(guī)則來進行調(diào)整，要調(diào)整一下張緊的組織的配重。

  什么是二運皮帶機配件的調(diào)整滾筒法

  二運皮帶機配件調(diào)整滾筒法。皮帶機的膠帶在滾筒的地方進行跑，偏要闡明滾筒的裝置不水平，而且滾筒軸要不斷的進行傳動，或者是滾筒的一端在段在后，這個時候就應該對所有的滾筒的水平來進行校對。調(diào)整托輥支架法。如果膠帶在空載的時候總是向著另外一側(cè)跑偏，那么應該把跑偏的一側(cè)的托輥支架，沿著膠帶運轉(zhuǎn)的方向來進行設定，而且跑偏的時候整個膠帶的運轉(zhuǎn)方向一定要轉(zhuǎn)一兩厘米左右，將另一側(cè)的托輥支架恰當?shù)奶岣撸@樣才能夠保障可以帶來更好調(diào)整方案。

  二運皮帶機配件在哪些領域有廣泛應用

  二運皮帶機配件在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門中鏈板輸送機均得到了廣泛的應用。皮帶機是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或傾斜方向輸送物料的輸送設備，以單片鋼板較接成環(huán)帶作為鏈板輸送機的牽引和承載構(gòu)件，承載面具有橫向隔片置于箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將煤刮運輸出，鏈板輸送機由驅(qū)動機構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成。相比較其他輸送設備，鏈板輸送機具有優(yōu)勢。

二運皮帶機配件的安裝相關知識分享

  大家都知道二運皮帶機配件的應用非常廣泛，但是皮帶輸送機該如何正確安裝呢，恐怕很多人知道是怎么操作但是不知道該如何安裝的吧，今天小編就將皮帶機的安裝相關知識分享給大家，只有更多的了解皮帶機才能更好的運用它。廢話少說，下面來看皮帶機的安裝。有數(shù)臺皮帶機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。輸送帶上禁止行人或乘人。

  二運皮帶機配件的安裝步驟

  安裝二運皮帶機配件的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當全部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。皮帶機電動機必須絕緣良好。移動式皮帶機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

  二運皮帶機配件安裝驅(qū)動裝置

  二運皮帶機配件安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與二運皮帶機配件的中心線垂直。安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

什么因素會影響二運皮帶機配件正常使用

  對于具體二運皮帶機配件而言，對帶式輸送機功率影響的主要因素是輸送機的運量Q和帶速v，當運量Q一定時，輸送機功率 P 與帶速v成正比，同理，若輸送帶v提高，則克服阻力所消耗功率也相應增加，因此，可以通過降低帶速v來降低輸送機功率消耗，終實現(xiàn)節(jié)能的目的。

  二運皮帶機配件動態(tài)因素主要有

  二運皮帶機配件運行阻力、電動機輸出的電磁轉(zhuǎn)矩等。具體生產(chǎn)實踐中，在輸送機靜態(tài)參數(shù)已經(jīng)確定后，可通過供電頻率來進行電動機功率平衡的調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)電機功率平衡控制有并行控制和主從控制兩種策略。并行控制即對多臺電動機設置統(tǒng)一的參數(shù)，所 有電動機按照設定參數(shù)運行，主從控制即主要對主機參數(shù)進行設置，而從機通過對主機輸出進行跟蹤，終實現(xiàn)同步運行。

  煤礦工作環(huán)境具有一定的特殊性，在實際工作中，刮板輸送機工作狀態(tài)隨時受到其他設備的影響。如采煤機在采煤過程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上，使刮板鏈受到較大的動載荷，并加大了溜槽的磨損；轉(zhuǎn)載機和破碎機在工作過程中發(fā)生故障，會導致煤炭積累，造成刮板輸送機載荷增大，加速磨損。

  二運皮帶機配件檢查內(nèi)容包括設備表面衛(wèi)生、機頭、機尾、電纜槽有無浮煤、浮矸，有無積水和雜物；易松動的聯(lián)接件，如螺栓等緊固件；發(fā)熱部位，如軸承等溫度的檢查（不超過65℃～70℃）；各潤滑系統(tǒng)，如減速器、軸承、液力耦合器等的油量是否適當；電流、電壓值是否正常；各運動部位有否振動和異響；安全保護裝置是否靈敏可靠，各摩擦部位的接觸情況是否正常等。

  測量電動機絕緣，檢查開關觸頭及防爆面的情況。 檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況。檢查鏟煤板的磨損情況及其連接螺栓的可靠性。是每隔3個月進行一次的檢修。主要是對一些較大的和關鍵的機件進行更換和處理。它除了包括周檢的全部內(nèi)容外，還包括對聯(lián)軸器、液力耦合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進行檢修更換，并對電動機和減速器進行較的檢查。