多年來(lái)，旭盈公司堅(jiān)持誠(chéng)信打市場(chǎng)、靠質(zhì)量闖天下”是我廠的經(jīng)營(yíng)理念和立足之本,我們將以?xún)?yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)惠的價(jià)位，齊全的品種和較短的交貨期，向您提供的服務(wù)。我公司始終堅(jiān)持：以質(zhì)為本；高信譽(yù)以德為本；高科技以人為本；另外，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管價(jià)格，直管需求量每年估計(jì)也在3000—4000噸。主要產(chǎn)品：耐磨陶瓷復(fù)合鋼管、耐磨陶瓷復(fù)合彎頭、內(nèi)襯陶瓷高爐煤粉噴槍、粘貼陶瓷片耐磨管道及管件、雙金屬耐磨管道等，遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外。

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額（耐磨材料）的80%左右。陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)耐磨陶瓷彎頭襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC85以上。SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無(wú)縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€(xiàn)存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行清理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。

耐磨管道外層是無(wú)縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá) HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨管道抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。我廠的耐磨管道即陶瓷耐磨管、雙金屬耐磨管材，主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，是一種主要用于氣力、泵送漿體、顆粒料、礦石等物料輸送的管道。

陶瓷復(fù)合鋼管以耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊著稱(chēng)，適用于以下行業(yè)。1、電力行業(yè)

   ①目前我國(guó)電力行業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期。國(guó)家每年新裝機(jī)容量1500萬(wàn)千瓦，其中火電機(jī)組約1200萬(wàn)千瓦，而且仍以火力發(fā)電為主。因國(guó)家環(huán)境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸?shù)綇S區(qū)以外的專(zhuān)用灰場(chǎng)，輸送距離一般在3-10公里范圍內(nèi)。

   ②火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴(yán)重的部位，目前大都采用鑄鋼和鑄石管，一般使用2—3年就需大修更換。每臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組規(guī)模蒸氣爐需彎頭40—60噸，若加上老電廠大修更換，全國(guó)大小少有500家需大修更換，每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。另外，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管價(jià)格，直管需求量每年估計(jì)也在3000—4000噸。為解決這些問(wèn)題，我們與原料生產(chǎn)廠多次協(xié)商研究，對(duì)原材料生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)于氧化鐵紅我們要求超出常規(guī)生產(chǎn)焙燒溫度實(shí)施過(guò)燒，使氧化鐵（鐵紅）呈紫褐色，這樣降低了硫和雜質(zhì)的含量，從而消除了產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)的氣孔麻點(diǎn)。