不銹鋼管廠的牌號及用途

常規(guī)不銹鋼管是指鐵碳合金為基礎(chǔ)的情況下，成分添加合金元素Cr及其他合金元素制造的高合金鋼，其中碳含量不大于1.20%，Cr含量至少大于10.50%。常規(guī)不銹鋼管的主要特性，在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)中不生銹，在酸、堿、鹽溶液等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕。

常規(guī)不銹鋼管按基體組織分為以下5種：

奧氏體不銹鋼管----基體以面立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（r相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼管。

奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼管---基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%）有磁性，可通過冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼管。

鐵素體不銹鋼管----基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（a相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼管。

馬氏體不銹鋼管----基體以馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼管。

沉淀硬化型不銹鋼管---基體為奧氏體或馬氏體組織，并通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼管。

不銹鋼管廣泛應(yīng)用于制造耐、耐硫酸、耐點(diǎn)蝕、耐應(yīng)力腐蝕、耐低溫，要求無磁、強(qiáng)度較高的設(shè)備、結(jié)構(gòu)件及惡劣的腐蝕環(huán)境下使用等。

耐高溫不銹鋼管是指在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性或較高強(qiáng)度的高合金鋼。

耐熱鋼不銹鋼管按基體組織分為以下5種：

奧氏體耐高溫不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為奧氏體組織。

鐵素體耐高溫不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為鐵素體組織。

馬氏體耐高溫不銹鋼管---在室溫下基體組織為馬氏體組織。

沉淀硬化耐熱不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為奧氏體或馬氏體組織。

珠光體耐熱不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為珠光體組織。

不銹鋼管廠的節(jié)能技術(shù)

不銹鋼管廠生產(chǎn)工藝復(fù)雜， 工序多， 生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源， 降低消耗， 近年不銹鋼管廠廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù)：

（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；

（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；

（３）采用新設(shè)備新工藝， 定徑時取消再加熱爐工序， 張力減徑時采用低能耗再加熱；

（４）采用在線?；に嚕?以及在線直接淬火再回火工藝， 取消淬火加熱爐； 開發(fā)低溫軋制及熱機(jī)軋制技術(shù)。

不銹鋼管廠晶間腐蝕的控制

在不銹鋼管廠發(fā)生的各種腐蝕中.晶間腐蝕約占10%.它會使晶粒間的結(jié)合力有所下降，在應(yīng)力的作用下.極易產(chǎn)生裂墳，甚至碎成粉末，并且很隱蔽.從其外形上看不出來。同時它也是誘導(dǎo)其它腐蝕的主要原因。

不銹鋼管廠的晶間腐蝕主要是由于晶界區(qū)貧Cr所引起的.而C容易和Cr形成化合物.使Cr含量減少。

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不銹鋼管廠的分類介紹

1.按管端形狀分類

不銹鋼管廠根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接），對一些特殊用管，為彌補(bǔ)螺紋對管端強(qiáng)度的影響，通常在車絲前先進(jìn)行管端加厚（內(nèi)加厚、外加厚或內(nèi)外加厚）。

2.按用途分類

不銹鋼管廠按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。