工步數控工藝規(guī)程的層次化結構四、數控工藝創(chuàng)成過程

   工步數控工藝規(guī)程的層次化結構四、數控工藝創(chuàng)成過程（見）數控工藝創(chuàng)成過程分為“正向離散”與“反向集中”兩個階段。

   通過掃描零件的信息庫特征，判別特征類型，讀取特征參數，并與數控工藝規(guī)則中各特征的數控加工方法進行匹配并優(yōu)化，確定各特征的數控加工方法上的普通規(guī)則（如先主后次、先面后孔等）進行了數控加工工步、工序的歸并與排序，得到粗略的數控工藝過程根據特征的數控加工方法，利用NCME與數控制造資源的關系模型通過掃描數控機床的能力庫，并根據數控車間信息、數控機床技術參數和零件的總體信息，合理選用數控機床；然后根據數控機床的加工位和各特征的數控加工方法，再次設計工步及進行必要的工步再排序和再歸并；最后，根據各工步的數控加工特征、數控工藝裝備和數控機床、數控加工特征之間的相互位置關系，選擇數控加工所用夾具、刀具、量具等工藝裝備。至此完成數控工藝過程卡的設計。再根據數控工步的加工情況確定數控加工切削用量，利用切削用量和其它條件確定數控加工工時。凱恩利CNC數控加工為您解決刀架常見問題以及處理辦法故障現象一：數控車床電動刀架鎖不緊。

結束語通過研究數控工藝的特點，歸納總結出數控工藝決策規(guī)則。在數控工藝決策規(guī)則的基礎上，建立數控工藝決策模型，從而可順利進行數控工藝的自動創(chuàng)成。

數控工藝自動創(chuàng)成過程的研究為開發(fā)面向數控CAPP及實現數控加工CAD/CAPPi：AM奠定了重要基礎。

在工業(yè)4.0時代，我國數控機床該如何發(fā)展?

 工業(yè)4.0 是工業(yè)現代化發(fā)展的新階段，是在互聯(lián)網、物聯(lián)網、大數據、云計算等新一代信息技術應用基礎上的工業(yè)革命的新階段，也是未來的一個新常態(tài)，代表著一種融合，互聯(lián)網與工業(yè)的深度融合。工業(yè)4.0 這個概念最早由德國提出，現在已經在世界上幾個工業(yè)大國開始進行實施。第壹：必須是一個優(yōu)異的工藝員數控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。工業(yè)4.0 是通過信息技術與工業(yè)相融合以提升工業(yè)水平的國家產業(yè)戰(zhàn)略，目前正在深刻影響今后的全球工業(yè)產業(yè)布局。數控機床作為工業(yè)的母機，我國是制造業(yè)大國同時也是機床消費大國，在工業(yè)4.0 時代，我國機床該如何發(fā)展?

  近幾年，隨著德國“工業(yè)4.0”以及“中國制造2025”等概念的提出，傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、信息化發(fā)展轉型的趨勢已迫在眉睫，其附屬服務產業(yè)的改造升級也是刻不容緩。怎么從機械上做到上面又輕、剛性又好對立的需求，關鍵在于機械布局上的功夫。數控機床作為最常見的加工工具，在制造業(yè)中的地位不言而喻，隨著產業(yè)升級的逐步進行，如何更好、更更經濟的對“ 加工母機”進行維護是每個數控人需要思考的問題。

  在“中國制造2025”的浪潮下，智能制造的巨大風口將帶來巨大的投資機會，產業(yè)鏈包含 高層次數控機床，工業(yè)機器人，傳感物聯(lián)，自動化工廠，個性化制造新業(yè)態(tài)等，其中智能化機器人、自動化裝備將是未來發(fā)展的趨勢。

國產精密鎖緊螺母仍有極大提升空間

國產精密鎖緊螺母仍有極大提升空間

從目前的發(fā)展現狀來看，我國精密鎖緊螺母產業(yè)的發(fā)展與世界先進水平相比還有較大的差距，其發(fā)展還存在著很多問題：

??第壹：工藝水平低，精密鎖緊螺母質量差，高精密鎖緊螺母的制造依然困難，核心技術和關鍵產品仍依賴進口。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難于預料的問題。加工余量大，鎖緊螺母的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸，企業(yè)工業(yè)水平高低是此次慧聰緊固件十大評選的重要衡量標準之一。

??第二，整個產業(yè)鏈有研發(fā)能力的企業(yè)較少，企業(yè)研發(fā)意愿不足。精密鎖緊螺母是大量生產技術、生產工藝積累的產物，如果沒有一定的研發(fā)投入產品一直停留在低端水準，將會被時代大潮逐步淘汰。

    這些問題嚴重阻礙著國內精密鎖緊螺母產業(yè)的發(fā)展，我國精密鎖緊螺母產業(yè)要與國際先進水平接軌，就一定要從根本問題著手，要不斷努力升級生產設備、重視技術創(chuàng)新和研發(fā)，提高鎖緊螺母質量，這是核心問題。0是工業(yè)現代化發(fā)展的新階段，是在互聯(lián)網、物聯(lián)網、大數據、云計算等新一代信息技術應用基礎上的工業(yè)革命的新階段，也是未來的一個新常態(tài)，代表著一種融合，互聯(lián)網與工業(yè)的深度融合。只有克服這些問題，才能使國內精密鎖緊螺母產業(yè)走向康莊大道。

?五金CNC數控車床加工和車刀？

五金CNC數控車床加工和刀？

   無論是在外力還是所具有的內力，精密五金加工所表現的特性都是傳統(tǒng)工藝技術所不具備的。

在數控車床加工編程時對刀點選擇應考慮以下幾點：使不程序編程簡單。引起的加工誤差變小。加工過程中便于檢查。對刀點在數控機床上容易找正。分析人士認為，高層次控機床國產化的市場推廣是當前行業(yè)發(fā)展瓶頸所在，一旦突破，替代進口在望。應便于對刀點的坐標值的計算。盡量使加工過程中進刀或退刀的路線最短，并便于換刀。盡量于零件的設計基準或定位基準重合。五金數控車床加工.

   材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。延伸率：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標距長度的百分比。預計2003年全年，我國的汽車產量有望達到420萬輛，其中轎車產量達到185萬輛，將分別較2002年增長25%和75%。斷面收縮率材料在拉伸斷裂后、斷面max大縮小面積與原斷面積百分比。沖擊韌性：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。屈服點：稱屈服強度，指材料在拉抻過程中，材料所受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產生0.2%L?？估瓘姸龋阂步袕姸葮O限指材料在拉斷前承受大的應力值。

      精密五金加工實行全自動化的生產方式，由于具有獨特的性能，不僅能減少人工成本還能控制不良產品的生產。