水泥制管機(jī)械的管理和維護(hù)

水泥制管機(jī)械在當(dāng)前的工程建設(shè)中，使用范圍廣泛，使用頻率高，同時(shí)，在機(jī)械的使用過程中，還要不斷探索，實(shí)現(xiàn)機(jī)械的升級(jí)。具體分析，當(dāng)前在水泥制管機(jī)機(jī)械的使用過程中，水泥制管機(jī)械的使用特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1. 水泥制管機(jī)械的使用特點(diǎn)

1.1 水泥制管機(jī)械的使用環(huán)境惡劣

在水泥制管機(jī)械的使用過程中，大部分都存在室外施工的情況。項(xiàng)目大，產(chǎn)量多，對于室外生產(chǎn)而言，這種生產(chǎn)的環(huán)境，生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)的整體流程而言，機(jī)械應(yīng)用面臨著惡劣的使用環(huán)境，因此，在這種環(huán)境下，水泥制管機(jī)械的管理和維護(hù)面臨著更加嚴(yán)峻的形勢。

在這種情況下，生產(chǎn)中需要做好對機(jī)械的維護(hù)，以應(yīng)對惡劣的環(huán)境對水泥制管機(jī)械的影響，提升在惡劣環(huán)境下對水泥制管機(jī)械的保養(yǎng)力度，在管理方面也要做到有序，完整的管理，在維護(hù)方面，這種惡劣的環(huán)境會(huì)比普通的環(huán)境加劇機(jī)械的磨損程度，給機(jī)械帶來更大的損傷，嚴(yán)重的情況下還會(huì)影響到機(jī)械的使用壽命，降低機(jī)械的工作效率，從而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)的建設(shè)和管理面臨著一些影響。所以，這種惡劣的生產(chǎn)使用環(huán)境對機(jī)械的使用造成了很大的影響，也是當(dāng)前水泥管生產(chǎn)的一個(gè)重點(diǎn)特點(diǎn)。目前，大部分生產(chǎn)在施工的過程中都是在室外的環(huán)境中，特別是在一些偏遠(yuǎn)山區(qū)，這種室外生產(chǎn)更是占據(jù)絕大多數(shù)，室外作業(yè)的環(huán)境相對惡劣，水泥制管機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)面臨著一定的難度。

水泥管設(shè)備安裝面臨的風(fēng)險(xiǎn)

水泥管設(shè)備安裝工程大，面臨比較復(fù)雜的環(huán)境，由于多種不確定因素存在，往往會(huì)引發(fā)各種風(fēng)險(xiǎn)。在對風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別后，往往還要運(yùn)用各種方法，對水泥管設(shè)備安裝風(fēng)險(xiǎn)整理和分類。以便對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行認(rèn)識(shí)和分析，為以后對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn) 行管理和控制提供依據(jù)。就水泥管設(shè)備安裝而言，風(fēng)險(xiǎn)或風(fēng)險(xiǎn)條件有下面幾種。

1 按水泥管設(shè)備安裝過程分類

根據(jù)水泥管設(shè)備安裝過程可能面臨的風(fēng)險(xiǎn)，具體包括安裝計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)、決策風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)等

2 按水泥設(shè)備安裝目標(biāo)分類

根據(jù)水泥管設(shè)備安裝的目標(biāo)，可能面臨的風(fēng)險(xiǎn)包括工期風(fēng)險(xiǎn)、費(fèi)用風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等。

立式水泥制管機(jī)的操作工藝

立式水泥制管機(jī)的技術(shù)參數(shù)有：承口振動(dòng)時(shí)間、主軸空車轉(zhuǎn)速、主軸提升速度和十字頭油泵站輸出壓力等幾項(xiàng)，工藝采用的是管子承口向下立式成型，承口部分采用振動(dòng)成型，由主機(jī)下部可升降的振動(dòng)臺(tái)提供振動(dòng)力，管身部分采用立式徑向擠壓，由主機(jī)主軸下端擠壓頭上的一組擠壓輪提供徑向擠壓力?；炷粱旌狭嫌善Ъ恿蠙C(jī)給料，從模具中心部位沿主軸從上而下加入。開始成型時(shí)，放下主軸，升起振動(dòng)臺(tái)，托牢承口底模，喂入混凝土料，振動(dòng)臺(tái)托著承口底模邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊振動(dòng)成型承口，承口成型結(jié)束，振動(dòng)臺(tái)下降，此時(shí)主軸邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊提升，擠壓成型管身。生產(chǎn)工藝：

① 為了保證承口底模上固定的橡膠圈在成型過程中不產(chǎn)生移位，關(guān)鍵是控制橡膠圈的合理收縮率，收縮率太小容易松動(dòng)移位，收縮率太大，將會(huì)增加蒸養(yǎng)后脫去底模時(shí)的退出阻力，造成脫模時(shí)損壞承口。此外，橡膠圈必須借助于定位填充料（泡沫塑料或橡膠帶）才能穩(wěn)定在承口底模上，橡膠帶定位圈雖可反復(fù)使用，但一旦老化變形，定位不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

② 承口部分成型是關(guān)鍵，此部分的混凝土可適當(dāng)偏濕些，加料速度與加料量需恰到好處。

③ 成型承口的振動(dòng)臺(tái)必須保證將承口底模托起2mm～3mm，這樣才能保證振動(dòng)力充分傳遞到承口底模上，確?；炷琳駝?dòng)密實(shí)。

④ 承口部分成型是邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊振動(dòng)成型。根據(jù)試制經(jīng)驗(yàn)，將振動(dòng)時(shí)間適當(dāng)延長，將轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間縮短到振動(dòng)時(shí)間的一半左右。因?yàn)殡S著混凝土的逐漸振動(dòng)密實(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的力易使套在承口上的橡膠圈發(fā)生移動(dòng)，使橡膠圈定位不準(zhǔn)。

⑤ 鋼筋骨架承口直段部分直徑適當(dāng)加大，保證橡膠圈周圍混凝土混合料更容易進(jìn)入。

⑥ 嚴(yán)格執(zhí)行合理的工藝技術(shù)參數(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。

1200×4000水泥管模具是近幾年新興的一種水泥涵管模具，可用于生產(chǎn)長度4米，內(nèi)徑1200mm的柔性承插口混凝土管，該模具承口深度完全按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，保證了管子大小頭安裝時(shí)的預(yù)留間隙與接口的直徑尺寸。

1. 水泥管模具要有足夠的剛度，這是保證模具經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)使用后仍能保持原狀的前提條件；

2. 制作質(zhì)量，除了尺寸準(zhǔn)確外，合縫、擋圈處的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)制作也很重要。我公司生產(chǎn)的水泥管模具采用單縫模，相比雙縫模，其拆裝方便，不易變形。根據(jù)懸輥機(jī)的工藝特點(diǎn)和成型后的管體尺寸要求，擋圈控制內(nèi)徑的尺寸應(yīng)比規(guī)定值大3~5mm。另外，水泥管模具筒體縱向應(yīng)盡量避免接板以防焊接后變形影響管體的順直度。

水泥管用的混凝土屬于有一定抗?jié)B要求的混凝土。根據(jù)懸輥成型工藝的特點(diǎn)，在混凝土的配合比設(shè)計(jì)中，砂率要比普通混凝土2%~6%，這樣才有足夠的砂漿填充石子的空隙，達(dá)到較高的致密度。通常懸輥機(jī)用的混凝土砂率為30%~40%。經(jīng)試配，對C30混凝土，我們采用的施工配合比（水泥：砂：石：水）為1:2.25:4.00:0.39，工作度為27，砂率為36%。

水泥管用混凝土因水灰比低，集料又常使用碎石，攪拌時(shí)不易分散均勻，針對這些原因，我們在施工中選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并適當(dāng)延長攪拌時(shí)時(shí)，一般從2~3min，同時(shí)嚴(yán)格控制集料稱量的準(zhǔn)確。但實(shí)際操作中，考慮到成型后管體的外觀質(zhì)量，通常次料漿拌得較稀，坍落度控制在2~4cm之間。