冷卻和排熱:滾動軸承在運(yùn)動過程中,會因摩擦等原因而產(chǎn)生熱量

冷卻和排熱：滾動軸承在運(yùn)動過程中，會因摩擦等原因而產(chǎn)生熱量，過熱時部件容易變形，摩擦損傷也更為嚴(yán)重。以循環(huán)給油的方法對滾動軸承進(jìn)行潤滑，能很好的通過潤滑油的流動來排出熱量，達(dá)到冷卻的效果，同時防止軸承與潤滑油自身的過熱。

滾動軸承得到恰當(dāng)?shù)臐櫥?，還能避免異物的侵入，減少因異物而出現(xiàn)的劃傷問題。另外，滾動軸承的潤滑，還有防止其生銹和被外界物質(zhì)腐蝕的效果。

注意事項(xiàng)：不同種類、型號潤滑脂不可混用。定期加換潤滑脂，加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起潤滑脂的浪費(fèi)。

潤滑油被譽(yù)為設(shè)備的血液

潤滑油被譽(yù)為設(shè)備的血液，流淌在設(shè)備內(nèi)部，對設(shè)備起到潤滑減磨、冷卻、清潔和防銹等作用。潤滑油如果受到污染，會造成潤滑失效，設(shè)備磨損加劇，進(jìn)而引起設(shè)備故障、縮短設(shè)備使用壽命……

潤滑油受到污染是一個復(fù)雜的問題，有時候日常檢查可以發(fā)現(xiàn)，有些情況卻不能，有些污染不能通過肉眼觀察到。而且，對于所有的污染，等到肉眼都能發(fā)現(xiàn)時，說明已經(jīng)很嚴(yán)重?？傊?，潤滑油的污染，要早發(fā)現(xiàn)，早處理，尤其對于較為敏感、比較關(guān)鍵的設(shè)備。油液檢測通過檢測油品，可以準(zhǔn)確的分析潤滑油里的污染物，就像通過血液檢測，發(fā)現(xiàn)人體的異常情況一樣。

哪些因素影響潤滑油的電導(dǎo)率

　　1、基礎(chǔ)油與潤滑油的電導(dǎo)率：

　　潤滑油使用了基礎(chǔ)油加上添加劑調(diào)配而成，基礎(chǔ)油的精煉程度越低，極性越強(qiáng)，油的導(dǎo)電性相對強(qiáng)一些。根據(jù)基礎(chǔ)油的精制方法和精制程度，美國石油學(xué)會API把基礎(chǔ)油分為了五類：API I類油，API II類油，API III類油，API IV類油和API V類油

　　2、添加劑對潤滑油電導(dǎo)率的影響：

　　除了基礎(chǔ)油的種類，添加劑也會影響潤滑油的電導(dǎo)率。有機(jī)金屬添加劑會提高潤滑油的電導(dǎo)率。常見的有機(jī)金屬添加劑例如ZnDTP抗磨劑，在發(fā)動機(jī)油和液壓油里都廣泛使用，是一種多功能添加劑，可以抗磨、、防金屬腐蝕。

大慶生產(chǎn)的異構(gòu)脫蠟基礎(chǔ)油顏色很淺

潤滑油的色度僅是檢查潤滑油產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。消費(fèi)者可從潤滑油的透明程度上檢測潤滑油的一般品質(zhì)。但不能僅從潤滑油、脂的顏色深或淺判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否過關(guān)，這是因?yàn)橛绊憹櫥?、脂顏色的因素有以下幾條（這里指未經(jīng)使用的新油、脂顏色）。

不同產(chǎn)地的，不同的提煉技術(shù)等都會造成基礎(chǔ)油顏色的差別。

基礎(chǔ)油的顏色本身并不是一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，但通常，經(jīng)過加氫深度處理的基礎(chǔ)油， 以及采取化學(xué)法制備的合成油，如PAO、酯類油、聚醚類等，會含有更少芳香烴等雜質(zhì)，他們的顏色會相對淺一些，能夠達(dá)到如同水一樣的透明、 白亮， 比如常用的大慶生產(chǎn)的異構(gòu)脫蠟基礎(chǔ)油顏色很淺。