振動(dòng)盤的功能及優(yōu)點(diǎn)：

1、把工件自動(dòng)排序，自動(dòng)送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動(dòng)排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動(dòng)盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，減少操作失誤。

5、對(duì)衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動(dòng)盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

振動(dòng)盤的用途很廣：應(yīng)用于各種自動(dòng)組裝設(shè)備，電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動(dòng)上料振動(dòng)盤系列以及與之配套使用的自動(dòng)送料倉(cāng)，直線送料器，電控，振動(dòng)平臺(tái)，垂直振動(dòng)器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達(dá)等各種行業(yè)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)排序，計(jì)數(shù)，包裝，檢測(cè)，打標(biāo)等，為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計(jì)制作了不同型號(hào)．為專業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，降低了成本，為出產(chǎn)品提供了可靠的保證．后我來(lái)細(xì)說(shuō)一下振動(dòng)盤的維護(hù)及其常見(jiàn)的故障及排除方法：

振動(dòng)盤的技術(shù)參數(shù)大至有3條：

１是頂盤規(guī)格大致是φ80MM至φ1000MM．

２是額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZ，振動(dòng)盤根據(jù)需要采用全波激磁或半波激磁．

３是振動(dòng)盤根據(jù)客戶需要可分為順時(shí)針與逆時(shí)針．

振動(dòng)盤的概述

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái)，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。

振動(dòng)盤常見(jiàn)故障

一．接通電源后不振動(dòng)，要檢查電氣控制器保險(xiǎn)絲是否溶斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座是否接觸不良．如果是輸送速度達(dá)不到要求又要注意下面3條；

分類

1.振動(dòng)盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲(chǔ)料倉(cāng)、光電感應(yīng)系統(tǒng)。2.振動(dòng)盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。3.振動(dòng)盤底盤類型：正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

機(jī)械振動(dòng)是物體(或物體的一部分)在平衡位置(物體靜止時(shí)的位置)附近作的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。可分為 自由振動(dòng)、受迫振動(dòng)。又可分為無(wú)阻尼振動(dòng)與 阻尼振動(dòng)。常見(jiàn)的簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)有彈簧振子模型、單擺模型等。振動(dòng)在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用

　　振動(dòng)在機(jī)械中的應(yīng)用非常普遍,例如在振動(dòng)篩分行業(yè)中基本原理系借電機(jī)軸上下端所安裝的重錘(不平蘅重錘),將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng),再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳達(dá)給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變?cè)系男羞M(jìn)方向。

五金振動(dòng)盤的安裝注意事項(xiàng)：

五金振動(dòng)盤給料機(jī)結(jié)構(gòu)容易，操控容易方便，不需潤(rùn)化，耗電量小，小編和大家淺談一下五金振動(dòng)盤的安裝方法。

第i一步是堵截電源,由于振動(dòng)盤是電氣插頭裝在電氣掌控盒上，連通220V或110V電源，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位器，漸漸到達(dá)須要的送料數(shù)量就能夠，關(guān)心：在連通電源前，必須要將電位器調(diào)至i小值，以防止損害可控硅。

第二步開(kāi)啟振動(dòng)盤包裝時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)整機(jī)及附件是不是滿足裝箱單；接著檢驗(yàn)主機(jī)各部緊固件是不是有松脫；

第三步裝載振動(dòng)盤的時(shí)候必須要使減振元件在左右對(duì)稱的孔內(nèi)；五金振動(dòng)盤高度及平衡調(diào)整好以來(lái)，將下座緊固在支架或綁定板上；

五金振動(dòng)盤調(diào)試方法：

終是在五金振動(dòng)盤出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定間隙，以防止影響五金振動(dòng)盤能力；但運(yùn)作，給料能力強(qiáng)；噪聲小，有助于改進(jìn)運(yùn)作環(huán)境，增強(qiáng)操控人員的健康；能耗小省電，卻功率因數(shù)高；機(jī)械振動(dòng)是物體(或物體的一部分)在平衡位置(物體靜止時(shí)的位置)附近作的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。設(shè)施在遠(yuǎn)超共振形態(tài)下運(yùn)作，為此振幅持續(xù)，運(yùn)行靠譜，對(duì)各式各樣物料適應(yīng)性比較強(qiáng)；加配需調(diào)整偏愛(ài)塊就能夠方便地?zé)o級(jí)調(diào)配給料量,進(jìn)而到達(dá)自動(dòng)挑選并排列供給零部件到自動(dòng)化消費(fèi)線中。