鋁模板冬季的施工方法

 1、鋼筋冷拉 ： (1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。    (2)在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力。  

  2、鋼筋負溫焊接：     (1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。    (2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。  

  3、焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。    

  4、閃光對焊： 1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。    2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。   3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。  

  5、電弧焊接：  1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在     8  接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。    2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。   3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。    

  6、電渣壓力焊接： 1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。  2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

如何提高鋁模板施工安全

1、對參加模板工程施工的人員必須進行技術(shù)培訓和安全教育使其了解本工程模板施工特點、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對固定。

2、模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。

3、嚴格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。

4、模板施工人員應(yīng)定期體檢經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有、心臟病、、及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。

5、模板拆除時應(yīng)分片、分區(qū)拆除從一端往另一端拆除嚴禁整片一起拆除。

6、模板隔離劑應(yīng)該滿刷模板。

7、模板拆除時樓板砼強度必須達到C15。

8、梁底頂撐必須在梁的強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆除。

9、嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除。

10、安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝。

11、嚴格安裝模板安裝順序安裝防止模板偏倒傷人。

12、模板在拆除時應(yīng)輕放堆疊整齊以防止模板變形。

鋁模板水平模板安裝

 1、次梁軸線位置、截面尺寸及水平標高應(yīng)準確無誤。

 2、板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。

  3、模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。  

  4、模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

 5、梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標高、水平及按規(guī)定要求的起拱。