鋁合金模板配板方式有哪些

1.按圖紙尺寸直接配制模板，結(jié)構(gòu)形體簡單的構(gòu)件，如基礎(chǔ)、梁、柱、板、墻等構(gòu)件模板的配制，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配制，都可按一般規(guī)定或查表選用。

鋁合金模板廠家工程是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分，要求它能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、能夠承受荷載和側(cè)壓力，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，裝拆方便，并便于實際操作和安裝，表面平整、光潔、整齊，拼接縫嚴(yán)密不漏漿等性能。特別是

工程層高太高，施工復(fù)雜，故使支模工作帶來一定的難度，對支模工作要引起高度的重視。

鋁模板建筑物內(nèi)結(jié)構(gòu)的保護 

 1、鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余的鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。

 2、鋼筋直螺紋絲頭須套塑料保護帽，以防止施工過程中損壞絲扣。

 3、梁、板綁扎成型后，后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意或堆置重物，以免鋼筋彎曲變形。在樓板混凝土澆筑前需采用包裹、遮擋等方法保護豎向鋼筋以免污染。

 4、木工支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清洗干凈。  

 5、澆筑混凝土?xí)r，泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將鋼筋移位。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看鋼筋，以防鋼筋移位。  

鋁合金模板支承系統(tǒng)的設(shè)計

 1、鋁模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置。鋼背楞的配置方向應(yīng)與模板的長度方向相垂直，直接承受模板傳遞的荷載，其間距應(yīng)按荷載數(shù)值和模板的力學(xué)性能計算確定。

 2、鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長度不宜大于50mm。

 3 、對于斷面較大的柱、梁，應(yīng)用對拉螺栓加鋼背楞。

 4 、模板端縫齊平布置時，一般每塊模板應(yīng)有兩個支承點。錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制。

 5、當(dāng)模板底的凈高不大于3.10米時，可以使用不加水平連桿的單支頂作為支承。

 6、 單支頂采用內(nèi)外管設(shè)計，外管采用Φ60×2.5的鋼管，內(nèi)管采用Φ48×2.0的鋼管。

鋁模板的施工原理 　　

鋁模板是由鋁合金制成的修建沙盤，又稱鋁合金模版。按模數(shù)規(guī)劃，專用設(shè)備擠出。鋁沙盤由三有點兒結(jié)合：鋁面板、支架和連接件。它有何不可組裝成龍生九子尺寸的通用構(gòu)配件。迷離撲朔的完好無恙模板、拼裝式、工業(yè)化的系統(tǒng)沙盤，速決了習(xí)俗模版的欠缺，大大提高了動土效率。 　　鋁模板施工原理：鋁模板施工比較普遍，主要是因為技術(shù)指標(biāo)比較先進，能更好地滿足國家和社會對施工項目的要求。 　　鋁模板系統(tǒng)施工準(zhǔn)備全過程如下：完成建筑圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙的設(shè)計，鋁模板技術(shù)人員對圖紙的審查和報價，協(xié)商配合內(nèi)容，根據(jù)圖紙簽訂技術(shù)人員模板合同設(shè)計（模板拼裝圖）制作。工廠預(yù)裝檢查合格的工廠交貨現(xiàn)場施工。 　　鋁模板施工工藝：墻模板梁模板樓梯模板驗收混凝土澆筑質(zhì)量驗收拆除（先組裝后拆除）運至上層施工。