德州巨泰打造的深孔加工刀具粗鏜頭批發(fā)、鏜削是對已有孔進行精加工：的典型切削加工方法。

粗鏜頭批發(fā)要實現(xiàn)對孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當孔的表面質量要求很高時，還需要采用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

粗鏜頭批發(fā)由于孔加工是對零件內表面的加工，對加工過程的觀察、控制困難，加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多。

怎樣才能延長粗鏜頭批發(fā)的使用壽命：

超冷技術是材料在熱處理后，之一可使用在已經(jīng)成型的工具、深孔刀具、零件的處理工藝，可以穩(wěn)定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，恢復材料的機械性能。    

超冷技術對材料的處理不于材料的表面處理，而且滲透于材料內部組織，體現(xiàn)的是整體效應，特別是對切削工具（深孔刀具）的重磨，不影響組織結構，可以反復使用，其可重復使用性能明顯優(yōu)于涂層技術。超冷處理技術同時對工件能有效的減少淬火應力和增強尺寸穩(wěn)定的性能。深孔加工刀具在深孔加工時，孔為半封閉，其固有難題是：斷屑、排屑難，導熱性差，冷卻潤滑不易，還會出現(xiàn)刀具剛性差、易抖動、震動、變形、折斷等情況。    

除了切削力載荷，切屑形狀對于深孔鉆削過程具有重要意義。使用粗鏜頭批發(fā)，在進給量f=0.04mm時，形成了合適長度的斜螺旋切屑，沒有出現(xiàn)不利的帶狀切屑段。當進給量提高到f=0.1mm時，出現(xiàn)了單個切屑卷，這同樣是適合從孔內順暢排出的切屑類型和形狀。將進給量進一步提高到f=0.2mm時，顯然產(chǎn)生了大量熱載荷，切屑顏色出現(xiàn)了明顯變化，形狀也變得不規(guī)則。如果切屑無法從孔中排出，刀具很可能會折斷，在鉸削加工時，則可能劃傷孔壁表面。當把進給量進一步提高到f=0.3mm時，這種現(xiàn)象變得更為突出，切屑不僅卷曲得特別緊密，而且出現(xiàn)了扁平切屑，可以看出，這種切屑很厚。機械載荷的大小可用于判斷刀具磨損狀況，隨著磨損值的增大，進給力和扭矩的測量值也隨之增大。

粗鏜頭批發(fā)使用基本原則：正確的夾持力

粗鏜頭批發(fā)在安裝過程中，將刀片轉位后采用螺釘進行緊固夾持的過程中，要注意對扭矩值進行準確的測量，不能單純依靠經(jīng)驗隨意處置。過小的加持力會影響刀片的緊固性，難以保證加工精度符合工件加工的要求；過大的夾持力會使刀片承受緊固壓力過重而造成碎裂。為了保證施加正確的加持力，可利用扭矩扳手來對螺釘進行緊固，使用這種扳手工具的好處在于可對夾持力水平值進行設定，當達到設定值時，能夠發(fā)出信號提示。對于配合孔則需要在鉆孔的墓礎上，根據(jù)被加工孔的精度和表面質量要求，采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。