當(dāng)今防腐管道發(fā)展現(xiàn)狀

　　防腐管道是在油氣田周邊利用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。一開(kāi)始是石油附屬品，隨著產(chǎn)量增多，逐漸發(fā)展為重要能源，從而帶動(dòng)了管網(wǎng)的大規(guī)模建設(shè)。

　　2004年，西氣東輸一線(xiàn)的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)管道進(jìn)入大規(guī)模建設(shè)時(shí)期。2010年， 隨著西氣東輸二線(xiàn)的投產(chǎn)，我國(guó)產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車(chē)道。當(dāng)年消費(fèi)增量超過(guò)200億立方米， 作為清潔能源進(jìn)入越來(lái)越多的家庭。

防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。

　　3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗，可生產(chǎn)非標(biāo)，特殊型號(hào)的無(wú)縫管，且成本低，生產(chǎn)，是國(guó)際軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。

無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類(lèi)用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、外形、重量及允許偏差。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命，降低鋼管運(yùn)行成本。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、267（267．4）、302、318．5、368、419、473、699、711、720、762、788．5、813、864、914、965、1016；

1.機(jī)械拋光

　　優(yōu)點(diǎn)在于加工好后零件平整，光亮度高。缺點(diǎn)是勞動(dòng)的強(qiáng)度太大，造成污染嚴(yán)重，而且無(wú)法加工復(fù)雜零件，光澤不能保持一致，保持時(shí)間不長(zhǎng)，機(jī)械拋光適合加工簡(jiǎn)單件，和中小件

　　2.化學(xué)拋光

　　有點(diǎn)是投資設(shè)備少，復(fù)雜件可以?huà)伖?，速度快，效率，防腐性好，缺點(diǎn)是光亮度差，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合小批量復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求不高的小零件。