公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設(shè)、工程服務(wù)。在制藥行業(yè)，電子、半導(dǎo)體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術(shù)室、生物實(shí)驗(yàn)室、食品保健、光纖光纜、科研教學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術(shù)室等行業(yè)確定了領(lǐng)i先地位。無菌車間的特點(diǎn)：無菌車間工程的設(shè)計(jì)要求無菌車間培植要求使用與打點(diǎn)無菌車間工程的設(shè)計(jì)要求。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于全國34個(gè)省市自治區(qū)及全球十多個(gè)國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項(xiàng)。

  濕度過高產(chǎn)生的問題更多。相對(duì)濕度超過55%時(shí)，冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或 電路中，就會(huì)引起各種事故。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。首先，電子行業(yè)無塵車間的結(jié)構(gòu)一定要盡可能的緊密，結(jié)構(gòu)中的間隙會(huì)為空氣對(duì)流提供便利，影響電子行業(yè)無塵車間內(nèi)的溫度及壓力梯度控制。此外，濕度太高時(shí)將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學(xué)吸附在表面耐難以清除。相對(duì)濕度越高,粘附的難去掉，但當(dāng)相對(duì)濕度低于30%時(shí)，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時(shí)大量半導(dǎo)體器件容易發(fā)生擊穿

   無塵車間凈化技術(shù)

   該凈化車間的空氣懸浮粒子不大于規(guī)定數(shù)值。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，首先要對(duì)極大量的送風(fēng)經(jīng)過濾。這種送風(fēng)的目的在于：(1)過濾室內(nèi)人員和設(shè)備散發(fā)出的粒子和細(xì)1菌;(2)向房間加壓，確保顆粒大的空氣不會(huì)流入無塵車間。其次，無塵車間的建筑材料不產(chǎn)生塵埃粒子且便于清潔。后，無塵車間人員使用潔凈服，使他們散發(fā)的粒子和微生物少。這些措施及其他使用潔凈無塵室引入、產(chǎn)生、滯留的污染降至少的類擬措施。然而對(duì)于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。無塵車間還可以控制溫度、濕度、聲音、照明、振動(dòng)。但這些特性并非無塵車間所專有。

無塵室風(fēng)管的制作

風(fēng)管支架:

1.風(fēng)管水平安裝，邊長(zhǎng)尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m;對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

2.風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3

.支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

4.當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

5.防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。

6.帶高1效過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。

無塵車間

防塵：無塵車間等要求凈化等級(jí)高的車間，一般都是做一些精細(xì)的電子產(chǎn)品，而灰塵等顆粒異物的進(jìn)入，會(huì)導(dǎo)致線路板短路等不良，而一些顯示屏，如果灰塵等異物進(jìn)入，還會(huì)造成黑白點(diǎn)等顯示異常。 防靜電：因?yàn)楹芏嚯娮訌S的器件都很精密且很小，那靜電放電就會(huì)燒壞電路導(dǎo)致零件損壞報(bào)廢，影響產(chǎn)品的合格率，所以電子廠房無塵車間需要防靜電。(2)室內(nèi)氣流流型及分布：?jiǎn)蜗蛄饕缶鶆颉⑵降鹊牧骶€，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置和位置變動(dòng)及人員活動(dòng)情況等的干擾形成局部渦流。