MC尼龍制品（Monomer casting nylon）即鑄型尼龍，是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。

尼龍軸套具有較純尼龍樹脂更低的摩擦系數(shù)，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自潤滑性。耐磨尼龍具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率，尼龍軸套具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的強度。

尼龍軸套材料的磨損和工作環(huán)境有很大的關(guān)扌系，例如塑料的工作溫度，接觸面的材質(zhì)以及粗糙程度，材料對耐腐蝕性能的要求，以及工作時的負載等情況，都會對塑料的磨損有一定的影響，所以，以下我們僅介紹一般情況下塑料的耐磨性能。

尼龍?zhí)资且阅猃垶橄鹊牟牧蠈I(yè)生產(chǎn)制造的商品，在其中尼龍具備優(yōu)良的綜合性性能，包含結(jié)構(gòu)力學性能、耐溫性、抗磨損性、耐化學品性和自潤濕性，且摩擦阻力低，有一定的阻燃等級，便于生產(chǎn)加工，適合用玻纖和其他填料添充提高改性，提升性能和擴張運用范疇，次之其過壓保護作用，當扭距過大，傳動齒輪自身毀壞，驅(qū)動力傳動系統(tǒng)終斷進而維護下屬設(shè)備或人生安全性，減少損失。 

耐磨尼龍軸套產(chǎn)品簡介由于尼龍具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為縫線。它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內(nèi)含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。

mc尼龍軸套公司的性能：

一、高度強，能夠長時間承受負荷；

二、良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反腐沖擊；

三、耐磨自潤滑性，提供了由于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應(yīng)用時的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；

四、吸噪聲、減震，對震動的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的使用途徑；

五、與金屬相比，硬度低，不損傷對磨件；

六、高化學穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑，并具有無臭、無毒、無味、無銹的特點。

七、簡單機器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動力，優(yōu)良的機械切削加工性能、提高勞動生產(chǎn)力