脈沖式除塵器的性能特點(diǎn)總結(jié)如下：1、脈沖離線清灰，除塵效率l高達(dá)99.99%以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。2、脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创?，有效防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。3、新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。4、脈沖除塵器為全自動(dòng)電腦控制，操作簡便，可靠性好。5、氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

　　脈沖袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)功能

　　脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單，主要是由電腦控制，濾袋還有除塵設(shè)備組合而成，主要適合于低于70度的工作環(huán)境使用，如果是在濾袋除塵器沒有辦法使用，又或者是布袋比較欠佳的場合，也同樣能夠照樣使用，所以這也就成為不少企業(yè)所關(guān)注的那個(gè)，而且還能夠在使用過程中收集0.1以上的粉塵，所能夠達(dá)到的除塵效果更是直接達(dá)到99.99%

維護(hù)操作規(guī)程基本維護(hù)方法（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

　?。?）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

　　（3）定期對(duì)設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。

　　（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。

可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法

脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

　　濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。如果電磁脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在濾袋表面粘附厚度可達(dá)5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，導(dǎo)致除塵降低。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。