脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

布袋除塵器流程

以織物為過濾材料(簡稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。

要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，就   用通風(fēng)機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多,對氣流的阻力越大。   終通風(fēng)機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當(dāng)阻力大到   程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵   下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，   下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。

布袋除塵器的工作原理

過濾：濾料通過機械網(wǎng)捕的作用截留粒徑高于濾布孔徑的顆粒物。使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面已經(jīng)積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層。在此以后的過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。因此，含塵氣體中的顆粒物被截留了下來。

清灰：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的阻力增加，系統(tǒng)的風(fēng)量減少。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到規(guī)定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾袋上的積灰可以用氣體逆洗法或機械振動法去除，清理下來的粉塵下落到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。

鍋爐除塵器開停機注意事項

鍋爐除塵器的啟動與停機，在該除塵器設(shè)備初度進行起動前，為保護除塵器的“心臟”-除塵濾袋，需要進行采納在除塵濾袋表面預(yù)敷粉料的措施。粉料可用粉煤鍋爐發(fā)生的飛灰或其他得到認(rèn)可的材料，應(yīng)具有這樣的粒度：75%小于20um，50%小于15um，25%小于15um。在預(yù)敷過程中。鍋爐需要離線。預(yù)敷結(jié)束后，鍋爐和除塵體系能夠開端啟動。