管殼式換熱器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門普遍采用的熱交換裝置。近年來(lái)，管殼式換熱器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和材料等方面做了大量改進(jìn)，產(chǎn)品性能更合理、更先進(jìn)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)好的管殼式換熱器應(yīng)用效果，下面大家跟隨小編來(lái)一起看看提升使用效率、效果的幾點(diǎn)具體操作吧。

   1、管殼式換熱器的地基必須使管殼式換熱器不發(fā)生下沉，在定孔盤頭蓋端應(yīng)留足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，管殼式換熱器就位時(shí)應(yīng)按吊裝規(guī)范進(jìn)行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質(zhì)的進(jìn)出管。

   2、管殼式換熱器啟動(dòng)前應(yīng)放盡腔內(nèi)空氣，以提高傳熱效率。其步驟：

   松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞，關(guān)閉介質(zhì)排出閥

   緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進(jìn)水閥，使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為主止，然后擰緊放氣螺塞，關(guān)閉進(jìn)水閥。

   3、當(dāng)水溫升高5-10°后，打開管殼式換熱器介質(zhì)的進(jìn)水閥（注意：切記快速打開進(jìn)水閥，因管殼式換熱器水大量流過(guò)時(shí)，會(huì)使換熱器表面長(zhǎng)期形成一層導(dǎo)熱性很差的過(guò)冷層），再打開熱介質(zhì)的出入閥，使之處于流動(dòng)狀態(tài)，然后注意調(diào)整管殼式換熱器介質(zhì)的流量，使熱介質(zhì)保持在使用溫度。

本公司生產(chǎn)的雙紋管湍流換熱器具有體積小，占用空間少，易于搬運(yùn)，結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備采用特殊工藝加工的換熱部件為雙紋紫銅管或不銹鋼管；在正常的換熱過(guò)程中，由于特殊的結(jié)構(gòu)使管壁內(nèi)外的流體在流動(dòng)過(guò)程中形成湍流狀態(tài)，從而達(dá)到換熱的*高境界—湍流換熱。該產(chǎn)品的傳熱系數(shù)在某流速區(qū)間內(nèi)，汽一水型可達(dá)到4000 — 6000W/m2·℃；水一水型可達(dá)到 2500 — 4000W/m2·℃。雙紋強(qiáng)化換熱器運(yùn)行過(guò)程中，由于特殊的結(jié)構(gòu)使管壁內(nèi)外的流體在流動(dòng)過(guò)程中形成湍流狀態(tài)和雙紋管本身熱脹、冷縮的補(bǔ)償能力，從而使換熱管本身具有自潔能力，不易結(jié)垢，懸浮物及流體中的雜質(zhì)不易附著在管壁上。由于雙紋換熱管本身的熱脹、冷縮和強(qiáng)塑性等能力，故在傳熱過(guò)程中換熱器熱應(yīng)力相應(yīng)的減少，各接口不易泄漏。使用時(shí)只須將進(jìn)出水（汽）口等連接好即可使用。由于雙紋換熱管的高傳熱系數(shù)和設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)，使設(shè)備相對(duì)體積小、表面積小則輻射熱損失??；特別是在設(shè)計(jì)汽水型過(guò)冷段時(shí)采用較大的過(guò)冷段換熱面積，使凝水排放溫度很低，從而*大限度地利用蒸汽能源，體現(xiàn)現(xiàn)今換熱技術(shù)發(fā)展的節(jié)能設(shè)計(jì)理念。同時(shí)為了適應(yīng)不同的場(chǎng)地和用戶要求，換熱器有立式、臥式兩種形式，以適應(yīng)不同的位置和空間。實(shí)踐證明，該設(shè)備是現(xiàn)今換熱設(shè)備中理想的一代換熱產(chǎn)品。

管殼式換熱器的好處

　換熱管束的金屬壁面是換熱器的換熱面。換熱管的類型不盡相同，大部分的換熱管直徑分為16mm 20mm和25mm三種類型，管子的厚度劃分成1mm，1.5mm，2mm和2.5mm。國(guó)外出口到我國(guó)的管殼式換熱器，橫截面能夠達(dá)到8mm，管子厚度只有0.6mm。這樣的換熱器換熱效率比國(guó)內(nèi)的換熱器效率要高很多，所以很受客戶的歡迎。管殼式換熱器里重要的部分是什么呢？

管殼式換熱器的換熱管為螺旋形能夠?qū)Q熱器的湍流效果提高到很大，顯著提高了傳熱效率。如果把內(nèi)部殼層與管層設(shè)計(jì)的不對(duì)稱，能夠提高4.6倍的傳熱效率。

　　因?yàn)橛羞@樣的不對(duì)稱設(shè)計(jì)，導(dǎo)致了管殼式換熱器在汽-水換熱方面的龍頭位置。換熱器的高傳熱效率能夠?qū)崿F(xiàn)14000w/m2.k，大幅度增加了工作效率，節(jié)省了成本投入。大部分的管殼式換熱器都是用金屬制作的，伴隨著國(guó)內(nèi)新的GMP的出臺(tái)，用不銹鋼316L來(lái)制作的換熱器，就會(huì)在飲料，食品和藥品制造領(lǐng)域的選擇。換熱器使用行業(yè)廣泛，能夠在熱電、廠礦、食品、機(jī)械輕工、民用建筑等行業(yè)的供暖、生活熱水和沐浴用水。

【管殼式換熱器標(biāo)準(zhǔn)制定歷史】

管板是管殼式換熱器重要的受力元件之一，管板的設(shè)計(jì)合理與否直接關(guān)系到換熱器的制造成本的高低及綜合性能的優(yōu)劣。管板的強(qiáng)度計(jì)算作為管板設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一環(huán)，一直是許多國(guó)家相關(guān)部門的研究，管板強(qiáng)度的計(jì)算方法也在不斷地發(fā)展和完善。

1975年以來(lái)，美國(guó)的ASME  VIII-I嘗試給出適合各種管板類型的設(shè)計(jì)規(guī)范，在1983年板中給出U形管式換熱器的簡(jiǎn)支和整體結(jié)構(gòu)的管板計(jì)算方法，在1992年版中又加入了固定式換熱器管板計(jì)算方法。法國(guó)壓力容器規(guī)范CODAP于1986年出版的非規(guī)定附錄里，給出了包括U形管式、浮頭式、固定式換熱器的管板計(jì)算方法。

多年來(lái)，主要工業(yè)國(guó)家都已有自己的管板設(shè)計(jì)計(jì)算公式或規(guī)定，如英國(guó)的BS 5500標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)的TEMA、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS、捷克壓力容器計(jì)算準(zhǔn)則、管板計(jì)算公式及TEMA修正計(jì)算公式、前蘇聯(lián)的鍋爐監(jiān)察手冊(cè)及聯(lián)邦德國(guó)的AD規(guī)范等。

為促進(jìn)承壓設(shè)備在歐盟成員國(guó)內(nèi)的自由貿(mào)易，2002年3月歐盟成員國(guó)正式表決通過(guò)了修改后的表尊EN13445，并于同年5月30日頒布了該標(biāo)準(zhǔn)版，并且要求，所有與此相抵觸的歐盟成員國(guó)同類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)遲于2002年11月廢棄。

EN13445適用于設(shè)計(jì)壓力大于0.05MPa、材料為鐵素體或奧氏體鋼的非直接接觸火焰壓力容器，設(shè)計(jì)溫度低于以鋼材蠕變控制其許用應(yīng)力強(qiáng)度的相應(yīng)溫度，但不適用于如移動(dòng)式壓力容器、失效后導(dǎo)致輻射影響的核設(shè)施上的壓力容器、能產(chǎn)生110度以上過(guò)熱水蒸汽的壓力容器等承壓設(shè)備。

對(duì)于管板的設(shè)計(jì)、EN13445中提出了兩種方法，一種是傳統(tǒng)方法，考慮內(nèi)外壓、幾何尺寸等因素嚴(yán)格計(jì)算各種載荷狀態(tài)引起的管板應(yīng)力，并嚴(yán)格校核；另一種是分析方法，通過(guò)管板的分析，確定許用應(yīng)力載荷。