本公司生產(chǎn)的雙紋管湍流換熱器具有體積小，占用空間少，易于搬運，結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。本設(shè)備采用特殊工藝加工的換熱部件為雙紋紫銅管或不銹鋼管；在正常的換熱過程中，由于特殊的結(jié)構(gòu)使管壁內(nèi)外的流體在流動過程中形成湍流狀態(tài)，從而達(dá)到換熱的*高境界—湍流換熱。該產(chǎn)品的傳熱系數(shù)在某流速區(qū)間內(nèi)，汽一水型可達(dá)到4000 — 6000W/m2·℃；水一水型可達(dá)到 2500 — 4000W/m2·℃。雙紋強化換熱器運行過程中，由于特殊的結(jié)構(gòu)使管壁內(nèi)外的流體在流動過程中形成湍流狀態(tài)和雙紋管本身熱脹、冷縮的補償能力，從而使換熱管本身具有自潔能力，不易結(jié)垢，懸浮物及流體中的雜質(zhì)不易附著在管壁上。由于雙紋換熱管本身的熱脹、冷縮和強塑性等能力，故在傳熱過程中換熱器熱應(yīng)力相應(yīng)的減少，各接口不易泄漏。使用時只須將進(jìn)出水（汽）口等連接好即可使用。由于雙紋換熱管的高傳熱系數(shù)和設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)，使設(shè)備相對體積小、表面積小則輻射熱損失??；特別是在設(shè)計汽水型過冷段時采用較大的過冷段換熱面積，使凝水排放溫度很低，從而*大限度地利用蒸汽能源，體現(xiàn)現(xiàn)今換熱技術(shù)發(fā)展的節(jié)能設(shè)計理念。同時為了適應(yīng)不同的場地和用戶要求，換熱器有立式、臥式兩種形式，以適應(yīng)不同的位置和空間。實踐證明，該設(shè)備是現(xiàn)今換熱設(shè)備中理想的一代換熱產(chǎn)品。

介紹管殼式換熱器的安裝技巧和其表面多孔管性能

1）、熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。

2）、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。

3）、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。

4）、加熱器上部附件（一般指安全閥）的高點至建筑結(jié)構(gòu)低點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。

（1）管殼式換熱器能夠顯著強化沸騰傳熱，減少所需換熱面積。采用冶金法生產(chǎn)的多孔表面，其沸騰傳熱系數(shù)是光管的9-10倍，且沸騰可在很小的溫差下進(jìn)行，用約278.7m2的該多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。

（2）在很小的溫差下維持沸騰。在熱流強度相同時表面多孔管所需的有效溫差僅為普通光滑管的1／10～1／15?！　?

（3）臨界熱負(fù)荷比普通管高得多。表面多孔管的臨界熱負(fù)荷是光管的2倍左右?！　?

（4）良好的抗結(jié)垢性能。對此，用多孔覆蓋層表面多孔管進(jìn)行了結(jié)垢試驗。結(jié)果表明，多孔表面管具有優(yōu)良的抗結(jié)垢性能，其結(jié)垢速率明顯低于光滑表面管。

 根據(jù)其采用的補償措施，列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：

      1、固定管板換熱器

      結(jié)構(gòu)：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

      優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單緊促，能承受較高壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時方便堵管或更換。排管數(shù)比U形管設(shè)備多。

      缺點：管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束中將產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，為此應(yīng)需要設(shè)置柔性元件（如膨脹節(jié)）。不能抽芯無法進(jìn)行機械清洗。不能更換管束，維修成本較高。

      適用范圍：殼程側(cè)介質(zhì)清潔不易結(jié)垢，不能進(jìn)行清洗，管程與殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場合。

2、浮頭換熱器

      結(jié)構(gòu)：兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由浮頭管板，鉤圈和浮頭蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。

      優(yōu)點：可抽式管束，當(dāng)換熱管為正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列時，管束可抽出進(jìn)行機械清洗，適用于易結(jié)垢及堵塞的工況。一端可自由浮動，不需要考慮溫差應(yīng)力，可用于大溫差場合。

      缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，設(shè)備笨重，材料消耗大。浮頭端結(jié)構(gòu)復(fù)雜影響排管數(shù)。浮頭密封面在操作時，易產(chǎn)生內(nèi)漏。

      適用范圍：適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業(yè)或乙烯行業(yè)中應(yīng)用較多，由于內(nèi)浮頭結(jié)構(gòu)限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa,Tmax≤400℃。