性能特點：1.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成，簡化了工藝流程，節(jié)省費用。2.可以對粉狀物料進(jìn)行造粒增大，對顆粒狀物料進(jìn)行包衣。3.獨特設(shè)計的霧化系統(tǒng)，可以保證不斷料液的情況下不堵塞。4.造粒粒度在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

適應(yīng)物料：適用于所有粉狀物料的顆?；?，以達(dá)到減少生產(chǎn)中粉塵飛揚的弊端，營造綠色生產(chǎn)環(huán)境。典型物料：氯化鈣、凈水劑等

大型烘干機使用時注意事項有哪些？1、保證運作環(huán)境無干擾，大型烘干機在連續(xù)工作時，本身的機身外表有一定的溫度產(chǎn)生的，發(fā)熱部分溫度會較高，品質(zhì)好的大型烘干機會使用耐高溫的材料保證機器的連續(xù)運轉(zhuǎn)不會出現(xiàn)問題，但大型烘干機如果被家里的小孩或者老人不小心觸碰到，也會構(gòu)成低溫的風(fēng)險，因而使用大型烘干機的時候，需要單獨的把大型烘干機放置在一個安全的環(huán)境。2、保證供電穩(wěn)定，大型烘干機歸根結(jié)底是通過內(nèi)置的發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行烘干操作，同時通過內(nèi)置的濕氣吸收裝置，快速吸收空氣中因烘烤而逸散在空氣中的水蒸氣，因而大型烘干機對供電的穩(wěn)定性有一定的要求，如果電力的供應(yīng)時斷時續(xù)或者電力的電壓波動過大，可能會導(dǎo)致大型烘干機內(nèi)置的控制芯片短路燒毀，導(dǎo)致大型烘干機不能正常安全工作，過度的連續(xù)加熱讓大型烘干機燒毀產(chǎn)生隱患。




氯化鈣制備方法：1、二水氯化鈣(脫水法)法:將二水氯化鈣于200~300℃下進(jìn)行干燥脫水，制得無水氯化鈣成品。其化學(xué)反應(yīng)方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2 2H2O對于中性氯化鈣溶液，可采用噴霧干燥塔，在300℃熱氣流下進(jìn)行噴霧干燥脫水，制得無水氯化鈣粉末狀成品。2、噴霧干燥脫水法:將已除去和重金屬的精制中性氯化鈣溶液，通過噴嘴從噴霧干燥塔上方噴成霧狀，與300℃熱氣流進(jìn)行逆流接觸達(dá)到干燥脫水，得到粉末狀無水氯化鈣，制得食用無水氯化鈣成品。3、母液法(堿法）：由氨堿法制純堿時的母液，加石灰乳而得水溶液，經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、冷卻、固化而成。4、復(fù)分解法（酸法）：由碳酸鈣(石灰石)與鹽酸作用而得。

化學(xué)反應(yīng)方程式:CaCO3 2HCl=CaCl2 H2O CO2↑。以上步驟完成后再加熱至260攝氏度，蒸發(fā)脫水 。

5、精制法:生產(chǎn)次中的副產(chǎn)品經(jīng)精制而成。制備碳酸鈉的索爾維法的副產(chǎn)品制而成。(Ca(OH)2 2 NH4Cl → CaCl2 2 NH3 2 H2O)

無水氯化鈣的生產(chǎn)工藝：一、生產(chǎn)原理，可用石灰石和鹽酸反應(yīng)制得。主要化學(xué)反應(yīng)如下：CaCO3 2HCl→CaCl2 H2O CO2↑　　二、操作過程1.制二水氯化鈣（CaCl2· 2H2O）：將鹽酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反應(yīng)缸中，在攪拌下發(fā)生反應(yīng)，生成酸性氯化鈣溶液，移入澄清槽內(nèi)。加入石灰乳，調(diào)溶液pH值為8.9~9,這時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出。經(jīng)澄清，過濾，濾液移在蒸發(fā)皿內(nèi)加熱至172~174℃蒸發(fā)，經(jīng)結(jié)晶，分離后于200~240℃下干燥脫水，即得二水氯化鈣。2.制無水氯化鈣：將二水氯化鈣再加熱至260~300℃，干燥脫水，即變?yōu)榘咨臒o水氯化鈣。流態(tài)化生產(chǎn)粒狀氯化鈣的工藝，其特征在于以液體氯化鈣為原料，霧化的液體氯化鈣與溫度為380-420℃的高溫?zé)釟庑纬苫旌狭鲬B(tài)化狀態(tài)，在粒狀氯化鈣晶種的作用下得到粒狀無水氯化鈣。