離心噴霧干燥機：1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，比表面積大大增加，在熱風氣中瞬間就可蒸發(fā)90%-95%的水份，完成干燥時間僅需5秒到35秒。 2、物料本身不受高溫，熱風接觸物料時大部分熱量都用于水分蒸發(fā)，特別適用熱敏性物料的干燥。3、的轉速可以變頻調節(jié)，產(chǎn)品粒度容易控制。所得產(chǎn)品為粒度均勻，流動性好，有的溶解性，產(chǎn)品純度高。4、操作簡單，性能穩(wěn)定，料液流量調節(jié)控制方便，可自動化作業(yè)。5、無環(huán)境污染，無廢液排放，粉塵排放達到國家標準。6、料液的粒度范圍較廣，無需嚴格過濾設備，不易堵塞，還適應較高粘度的物料。7、使用范圍廣，可進行熱風干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結晶、反應等；

氯化鈣設備工藝描述：含量約為25%的氯化鈣溶液，經(jīng)蒸發(fā)設備蒸發(fā)到含量約為68%的飽和溶液，經(jīng)結片機冷卻結為片狀氯化鈣，片鈣經(jīng)皮帶上料機或斗式提升機送入流化床干燥機內，由空氣換熱器產(chǎn)生的熱空氣進入干燥機內，熱風經(jīng)布風板分配后，高速噴入干燥室，進入干燥機的片鈣與熱空氣接觸并干燥。干燥后的產(chǎn)品由干燥機尾部排出，部分細粉由旋風除塵器收集并經(jīng)料閥排出系統(tǒng)，含有微分的乏氣經(jīng)洗滌塔洗滌，尾氣經(jīng)引風機排空，洗滌水再回工藝。調整不同的運行參數(shù)，可生產(chǎn)出二水片鈣或無水片鈣，滿足不同用戶的需求。

氯化鈣生產(chǎn)工藝：酸法和堿法的介紹：現(xiàn)在氯化鈣廠的生產(chǎn)工藝，可分為兩種，一種是酸法，另一種是堿法。1）用酸法生產(chǎn)氯化鈣的工廠，大多位于多山地區(qū)。用石灰石和鹽酸根據(jù)化學反應制得氯化鈣。酸法工藝流程：將鹽酸和石灰石粉按比例投入反應缸，調PH值，去除各種雜質。2）用堿法生產(chǎn)氯化鈣的工廠大多位于鹽化基地，因為采用的是純堿廠的洗堿液。

堿法工藝流程：原料洗堿液-復曬-蒸發(fā)-濃縮-制鈣塊。用上面的兩種方法制得鈣塊后，后面的加工兩種方法沒什么區(qū)別。根據(jù)不同的流程和方法，可分別制得粉狀，塊狀，粒狀，球狀氯化鈣。制得無水氯化鈣的方法都是經(jīng)過烘干脫水的工序。

流化床干燥設備的使用條件： ??

  1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化充分。 ??

  2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。 ??

  3、含水量過高且易粘結成團的物料，一般不適用。 ??

  4、易結壁和結塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設備結壁和堵床現(xiàn)象。 ??

  5、流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設備內停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。 ??

  6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。