生物處理法

通過(guò)微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類(lèi)型。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法，按傳統(tǒng)，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類(lèi)。活性污泥法本身就是一種處理單元，它有多種運(yùn)行方式。屬于生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化池以及近發(fā)展起來(lái)的生物流化床等。生物氧化塘法又稱(chēng)自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥。使用的處理設(shè)備主要為消化池。

化工廢水主要特征

1、化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類(lèi)物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；

2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；

4、生物難降解物質(zhì)多，B比C低，可生化性差；

在干燥工藝，我們使用了更先進(jìn)的技術(shù)，消除了振動(dòng)流化床干燥機(jī)的弊端。

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)使用大型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將床安裝在彈簧上，就像振動(dòng)輸送機(jī)一樣，將產(chǎn)品移動(dòng)通過(guò)干燥機(jī)。主要缺點(diǎn)是干燥機(jī)和產(chǎn)品承受很大的重力。這些高強(qiáng)度通常會(huì)導(dǎo)致易碎產(chǎn)品，產(chǎn)生不必要的、通常不需要的細(xì)粉和浪費(fèi)。另外，高重力會(huì)傳遞到周?chē)慕Y(jié)構(gòu)上，從而導(dǎo)致額外的安裝要求、設(shè)備過(guò)早磨損、儀器過(guò)早磨損和噪聲增大。這導(dǎo)致床殼，并且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)需要定期翻新。

??我們的振動(dòng)流化床干燥機(jī)解決了高重力問(wèn)題，消除了振動(dòng)的需要，并包括一個(gè)更先進(jìn)的控制系統(tǒng)，從而無(wú)需操作人員持續(xù)參與。產(chǎn)品通過(guò)低頻/高振幅的輕微振動(dòng)運(yùn)動(dòng)通過(guò)干燥機(jī)，然后逐步均勻地向前移動(dòng)，稱(chēng)為塞流。消除了重力問(wèn)題，從而較大程度地減少了產(chǎn)品損壞，降低了基礎(chǔ)要求并減少了噪音輸出。振動(dòng)流化床干燥機(jī)系統(tǒng)通常通過(guò)大量節(jié)省燃料消耗和維護(hù)成本，而具有較低的生命周期成本。

??在日常的加工過(guò)程中，工廠會(huì)使用不同種類(lèi)的材料進(jìn)行產(chǎn)品的制作。同時(shí)在制作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生不同類(lèi)型的廢水，并且這些廢水會(huì)造成不必要的污染。為了減少其對(duì)環(huán)境的污染，工廠會(huì)使用廢水干燥機(jī)進(jìn)行廢水的干燥。

??加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水會(huì)通過(guò)特殊的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)操作員會(huì)引入適量經(jīng)過(guò)處理的空氣。隨后，機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次，完成干燥的廢水會(huì)通過(guò)排出口排出機(jī)器，并且加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水會(huì)通過(guò)排氣口排出機(jī)器。

??同時(shí)由于該機(jī)器擁有較高的干燥效率，所以機(jī)器可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥。并且干燥過(guò)程中所使用的熱量除蓋散熱和熱輻射外，其它的熱量都用于廢水的干燥中。