濟南華晟新型建材有限公司，專業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、ALC砂加氣條板。公司響應(yīng)國家墻改政策，充分吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，成功研發(fā)了新型輕質(zhì)墻板。

ALC板的搬運、起吊和保管：

1 ALC板由工廠直接運至施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場后應(yīng)減少轉(zhuǎn)運。

2  板的搬運、裝卸和起吊，使用尼龍帶、小推車、塔吊等專用機具，運輸時應(yīng)采取良好的綁扎措施。

3  ALC板材的施工現(xiàn)場堆放地應(yīng)靠近安裝地點，選擇地勢堅實、平坦、干燥之處，并不得使板材直接接觸地面，下部用加氣塊或木方支墊，每層高≤1m，總高度≤2m，懸臂長度是板長1／5L～1／6L，雨季應(yīng)采取覆蓋措施。

濟南華晟新型建材有限公司，專業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、ALC砂加氣條板。公司響應(yīng)國家墻改政策，充分吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，成功研發(fā)了新型輕質(zhì)墻板。      公司實行標準化管理，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量的服務(wù)已得到廣大客戶的認可與信賴。公司產(chǎn)品遍布全國各大城市，與國內(nèi)、國外多家客戶建立了良好的合作關(guān)系。      公司始終以“客戶價值很大化”為宗旨，堅持“精益求精、誠而有信”的經(jīng)營理念，致力于低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，愿與各界朋友共創(chuàng)共贏！

ALC板

特別是在鋼結(jié)構(gòu)工程中采用蒸壓加氣混凝土板作圍護結(jié)構(gòu)就更能發(fā)揮其自重輕、強度高、延性好、抗震能力強的優(yōu)越性。3、耐火、阻燃(墻板材-4小時耐火):蒸壓加氣混凝土為無機物，不會燃燒，而且在高溫下也不會產(chǎn)生有害氣體;同時，蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù)很小，這使得熱遷移慢，能有效抵zhi火災(zāi)，并保護其結(jié)構(gòu)不受火災(zāi)影響。4、可加工:可鋸、可鉆、可磨、可釘，更容易地體現(xiàn)設(shè)計意圖。5、吸聲、隔音:以其厚度不同可降低30~50分貝噪音。6、承載能力:風荷載、雪荷載及動荷載。7、耐久性好:蒸壓加氣混凝土板是一種硅酸鹽材料，不存在老化問題，也不易風化，是一種耐久的建筑材料，其正常使用壽命完全可以和各類永jiu性建筑物的壽命相匹配。8、綠色環(huán)保材料:蒸壓加氣混凝土板沒有放she性，也沒有有害物質(zhì)溢出。

1、ALC薄型板排板位平面圖：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸及板材規(guī)格進行合理選材及排板。

2、對結(jié)構(gòu)尺寸及ALC薄型板實際尺寸進行復(fù)核：根據(jù)板位圖對相應(yīng)位置的結(jié)構(gòu)尺寸及ALC板材尺寸進行復(fù)核，以防止由尺寸偏差造成返工。

3、對ALC薄型板安裝部位進行檢查處理：如基層不平整，可用1：2水泥砂漿抹平。

4、打入膨脹螺栓或后加接縫鋼筋和預(yù)埋鋼筋焊接：鋼筋均選用I級鋼，符號φ，fy=210N/mm2；鋼材均選用A3鋼材。預(yù)埋鋼筋除注明外，搭接均為20d；鋼筋與鋼材的焊縫長度除注明外：雙面焊5d，單面焊10d。鋼材均進行鍍鋅防銹處理。

ALC薄型板具有于木材一樣的加工性能，同時又有耐火、隔熱、輕質(zhì)高強、隔音等諸多優(yōu)良性能，適用于多方面的需要建造出各種理想的建筑空間．通常板內(nèi)配筋為鋼板網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)，具有很好的抗裂性。

  蒸壓加氣混凝土板的主要原材料一般是砂、水泥、石灰、石膏和。蒸壓加氣混凝土板的生產(chǎn)工藝如何？蒸壓加氣混凝土板的施工工藝有哪些？以下是蒸壓加氣混凝土板的批發(fā)廠家。

     蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)技術(shù)

1） 鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝：鋼筋加工是生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土板的一種特殊工藝，包括除銹、矯直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。網(wǎng)籠組裝是將防腐鋼絲網(wǎng)按工藝要求的尺寸和相對位置放入模具內(nèi)，固定后澆注。

2） 原料配比：在生產(chǎn)過程中，配料是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到原料之間的配料比例，漿液的粘度和流動性是否適合煤氣的產(chǎn)生和坯體的正常硬化，應(yīng)引起足夠的重視。配料是對不同原料配制、儲存使用時的溫度和濃度進行測量、調(diào)整。首先用電子秤測量混合比，保證測量精度，然后加水攪拌。原材料配料、混合采用PLC控制系統(tǒng)，保證配合比的準確性，提高產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。

3） 澆注和攪拌：澆注工藝是在前一批配料過程經(jīng)過測量和調(diào)整后，將投入攪拌機中的物料混合，制成符合工藝規(guī)定的時間、溫度和稠度要求的漿液，然后用澆注攪拌機倒入模具中。在結(jié)晶器內(nèi)進行一系列的物理化學反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使?jié){液膨脹、變稠、變硬。這一過程是形成良好孔隙結(jié)構(gòu)的重要過程。

4） 靜態(tài)停止切割：當坯體達到切割要求后，經(jīng)泡沫靜停后，模具轉(zhuǎn)入切割區(qū)。翻轉(zhuǎn)機將模具分離，并將坯體90度旋轉(zhuǎn)到蒸養(yǎng)小車上。然后通過切割工藝對坯體進行分割加工，使其達到外觀尺寸要求。切割工作可以用機械或手動進行。該工藝直接決定了蒸壓加氣混凝土板的質(zhì)量、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和一些內(nèi)在質(zhì)量。

5） 蒸壓固化：切割好的坯體用擺渡車送至高壓釜進行高壓釜養(yǎng)護。此過程需要在175℃以上進行。因此，采用密封性能好的高壓釜，用一定壓力的飽和蒸汽加熱，使坯體在高溫高壓下完成水熱反應(yīng)，蒸壓加氣混凝土板具有一定的強度和理化性能。