加氣塊詳細的制作流程：

    化學品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存?！?/span>

    鋁分由鋁分庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁分懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。

    粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁分懸浮液。

    加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。這種裂痕是因為墻上部梁，受荷載作用產(chǎn)生饒度后，將下部墻體劈裂而造成的。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。

   加氣砌塊替代實心磚是大勢所為保護耕地，國家出臺施行禁止全國各地粘土實心磚的生產(chǎn)政策，現(xiàn)在一些生產(chǎn)加工粘土實心磚的企業(yè)逐漸轉型，開始生產(chǎn)新型的墻體建材-粉煤灰蒸壓磚和灰沙蒸壓磚，這些磚的成本生產(chǎn)成本以及蒸壓磚的質(zhì)量都大大優(yōu)于粘土實心磚。當墻體長度超過5m時，墻中應設置鋼筋混凝土構造柱，以減少上部梁的變形饒度，對于大于7m以上的墻，除設置2根構造柱外還應在兩構造柱間設置一道水平120mm高的腰梁，可有效消除垂直裂痕。因此，加氣砌塊已成了新型建材的發(fā)展方向。

取代傳統(tǒng)粘土磚的加氣磚有著的優(yōu)勢：

    保溫、隔熱：由于加氣混凝土在制造過程中，內(nèi)部形成了微小的氣孔，這些氣孔在材料中形成空氣層，大大提高了保溫隔熱效果，使加氣混凝土的導熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK.保溫效果是粘土磚的5倍，普通混凝土的10倍。

  加氣磚是現(xiàn)在比較環(huán)保的一種建筑材料，我們可能在平常見到的不是很多，但是加氣磚在制造的過程中也是需要添加添加劑的們是不是聽起來不可思議，不只是吃的有，就連建材也要有添加劑，不要著急。

    加氣磚所添加的添加劑是使建材變得更好地一種方法。石膏在加氣磚生產(chǎn)中充當發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏是一種常用的膠凝材料，石膏不僅作為發(fā)氣過程調(diào)節(jié)劑，同時也因參與水熱合成反應而可以 提高制品強度，減少收縮，提高抗凍性。

為什么加氣砌塊會取代普通紅磚那？

    機械化就現(xiàn)在的情況來看，預制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場地;節(jié)約砌筑人工;減少了濕作業(yè);加快了現(xiàn)場施工進度，提高了施工效率。

    適應性可根據(jù)當?shù)夭煌牧?，不同條件來量身定造。切割時應防止胚體被切割到盡頭時因為無支撐或支撐不到位造成的胚體一端崩壞，或者鋼絲從上到下運行時將胚體棱角崩壞。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。加氣混凝土設備所做出來的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于一定的含水狀態(tài)而言的，稱為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在;在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準，即含水率為(10±2)%。