改性瀝青設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

(1)該設(shè)備單機(jī)總裝機(jī)功率不;到70kw,設(shè)備能耗極低。同時(shí)，因?yàn)槭褂脽o(wú)磨技術(shù)使得膠粉或SBS顆粒達(dá)到一定的粒徑時(shí)便無(wú)需加熱，設(shè)備獨(dú)特設(shè)計(jì)的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使生產(chǎn)成本降到底。

(2)設(shè)備的主要部分包括與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎(chǔ)瀝青進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動(dòng)上料裝置、稱量裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。

(3) 該系列設(shè)備配備兩套獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，既使其中套出現(xiàn)故障，另套也可支持設(shè)備生產(chǎn)，有效避免由于設(shè)備故障而導(dǎo)致工期延誤。

(4)可根據(jù)用戶要求將單機(jī)設(shè)備制作成移動(dòng)式，讓設(shè)備更易于安裝、拆卸及起吊。

改性瀝青設(shè)備用于改性瀝青，由主機(jī)、改性劑上料系統(tǒng)、成品料罐、導(dǎo)熱油回?zé)釥t和微機(jī)控制系統(tǒng)組成。主機(jī)配有攪拌罐、稀釋罐、膠體磨及電子稱量裝置等組成。全生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序控制。

該瀝青改性設(shè)備具有質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)化改性瀝青設(shè)備廠家，是公路建設(shè)中不可缺少的新型設(shè)備。

主要特點(diǎn)

1.膠體磨動(dòng)、定刀盤導(dǎo)流槽徑專門設(shè)計(jì)、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動(dòng)、定刀盤經(jīng)金屬加工熱處理、硬度高、適宜對(duì)彈性大的橡膠顆粒進(jìn)行切削、提高細(xì)度；

3.提高高線速度，可達(dá)50~60/秒；

改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品特性

　　1、改性瀝青設(shè)備采用的是國(guó)內(nèi)目前先進(jìn)的改性瀝青膠體磨。其刀片硬度大、動(dòng)盤線速度高、間隙可調(diào)至0.15mm，適宜于加工各種聚合物改性瀝青，如 SBS 、 PE 、 EVA等等。

　　2、改性瀝青設(shè)備，工藝設(shè)施置位合理，工藝流程考慮了不同的路徑，可以根據(jù)用戶工藝要求及物料加工難度等各方面因素進(jìn)行不同種加工方案，大限度滿足了用戶生產(chǎn)的要求。

　　3、改性瀝青設(shè)備，具有高智能的全自動(dòng)化程序。整個(gè)控制系統(tǒng)采用全球先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制、電腦顯示操作，工藝配方和工藝流程等各項(xiàng)指標(biāo)在屏幕上一覽無(wú)余。不僅改善了工人的工作環(huán)境，而且杜絕了工藝操作的隨意性，從而確保改性瀝青質(zhì)量和穩(wěn)定性。