【廣告】
熱噴涂的技術(shù)特點(diǎn)介紹
1.涂層厚度可以從0.01至幾毫米;
2.涂層性能多種多樣,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層;
3.適應(yīng)性強(qiáng)及經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。
航百川公司堅(jiān)持用戶為上帝,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠(chéng)為本,講求信譽(yù),以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。
熱噴涂發(fā)展
近年來(lái)高合金、鋅鋁合金(85/15)的絲材的出現(xiàn),使電弧噴涂技術(shù)發(fā)展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加,性能不斷提高,電弧噴涂設(shè)備又向精密化、自動(dòng)化方向發(fā)展。熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程技術(shù)的重要組成部分,一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復(fù)合電弧噴涂、保護(hù)氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等,這些新的電弧噴涂工藝技術(shù)的出現(xiàn),大大地提高了噴涂效率,改善了涂層質(zhì)量,拓寬了電弧噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。當(dāng)前這項(xiàng)技術(shù)很受青睞,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)許多部門(mén)發(fā)揮了重要作用,使古老的電弧噴涂技術(shù)煥發(fā)了青春。
熱噴涂技術(shù)發(fā)展
未來(lái)熱噴涂技術(shù)可能在以下方面發(fā)展:
在基礎(chǔ)理論的研究方面:熱噴涂技術(shù)是一個(gè)涉及多學(xué)科,交叉性很強(qiáng)的邊緣性學(xué)科。它由于受到高溫、高速以及力學(xué)非均勻性等參數(shù)因素的影響,熱噴涂技術(shù)基礎(chǔ)理論的研究面臨很大的困難,基礎(chǔ)理論的研究尤為重要。
在新型噴涂材料研發(fā)方面:熱噴涂材料總的發(fā)展趨勢(shì)是:涂層成分的復(fù)合化和低雜質(zhì)化,結(jié)構(gòu)的超微化和納米化,而且納米結(jié)構(gòu)復(fù)合型,多元合金等各種新型材料的研發(fā)為研究的熱點(diǎn)。
熱噴涂涂層功能
耐腐蝕防護(hù)
低碳的、純鐵和鑄鐵材料易受腐蝕,因此常需要表面防腐。一般采用火焰噴涂Al或者Zn。這主要的應(yīng)用領(lǐng)域是橋梁和近海結(jié)構(gòu)。耐高溫氧化腐蝕,常采用的材料為MCrAlY,采用的噴涂工藝為氣氛控制等離子噴涂。
隔熱和絕緣陶瓷材料是極優(yōu)異的隔熱和電絕緣材料,他們也兼具良好的氧化和耐磨性能。這些特性對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪組件也非常有用,可用于制備熱障涂層,用于降低基體表面的溫度,從而延長(zhǎng)使用壽命。(6)安全性要求特別高的機(jī)件,選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。另一方面,由于減少了運(yùn)行時(shí)的熱損失,所以提高了使用效率。這種涂層體系一般有抗高溫氧化的MCrAlY底層和陶瓷面層組成。YSZ是常被使用的面層材料,因?yàn)槠渚哂袃?yōu)異的抗熱震性能。