折疊鉗壓式聲測(cè)管的優(yōu)勢(shì)

1、用專(zhuān)用液壓鉗連接、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、簡(jiǎn)便快捷（比傳統(tǒng)的方法快5倍）、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響

2、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求自行配長(zhǎng)，無(wú)損耗。

3、本產(chǎn)品為專(zhuān)利產(chǎn)品，與市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品相比，抗拉力更高，達(dá)到320Mpa以上（一般其它產(chǎn)品抗拉力為30Mpa左右）。

4、節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、不需技工、節(jié)省損耗（可根據(jù)客戶要求訂做不同型號(hào)的短管）、不受場(chǎng)地限制。

5、安全、不需在工地進(jìn)行焊接工作。

6、利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動(dòng)的可能性。無(wú)論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當(dāng)穩(wěn)定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導(dǎo)管、振搗器等相碰撞。

聲測(cè)管各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、搬運(yùn)、裝置過(guò)程中，要防止使聲測(cè)管的管體扭曲、擠壓變形。聲測(cè)管要寄存在有遮雨設(shè)備的場(chǎng)地，防止管體生銹。進(jìn)場(chǎng)裝置的聲測(cè)管，首先要對(duì)管體停止檢驗(yàn)，扭曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入裝置程序。2、聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超越2米，其中聲測(cè)管的底端和接頭部位必需設(shè)固定點(diǎn)，關(guān)于無(wú)鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。3、聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠固定綁扎辦法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的辦法編至70*82mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開(kāi)捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲，（一切固定點(diǎn)的鐵絲綁法都按此辦法）。鉗壓式（液壓式）聲測(cè)管，在裝置聲測(cè)管時(shí)，首先裝置密封圈；待上下管推插到位后，把專(zhuān)用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊到位。4、鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)避免扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段裝置，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管裝置終了后應(yīng)加蓋或加塞，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，梗塞孔道。5、聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測(cè)管的外露高度相同。6、在灌注基樁澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位，如管內(nèi)水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。7、若聲測(cè)管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對(duì)管口停止打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。8、焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)防止焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。9、聲測(cè)管在運(yùn)用時(shí)，應(yīng)在鋼管插入端適量涂油，以保證接頭的順利插入。

橋梁樁基聲測(cè)管要求

（1）施工準(zhǔn)備在鉆孔樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，鑿去樁帽上立柱接柱部分面層松散的砼，并用水槍沖干凈。

（2）施工放樣在鉆孔樁上放出立柱中心坐標(biāo)，定出立柱的縱橫線控制樁，嚴(yán)格控制，防止偏位。

（3）鋼筋綁扎因澆筑鉆孔樁接樁部分時(shí)時(shí)立柱鋼筋已預(yù)埋，故在施工立柱鋼筋時(shí)只需整理并綁扎鋼筋即可，并根據(jù)橋梁聲測(cè)管立柱放樣的邊線檢查和校準(zhǔn)鋼筋的保護(hù)層厚度。

（4）模板加工及安裝

1、模板加工：模板采用框架式定型鋼模，由兩片單片側(cè)模拼裝而成，每側(cè)面橫向無(wú)一接縫，表面平整度及幾何尺寸均符合規(guī)范要求。模板在每次安裝前均要除銹并刷脫模劑。

2、模板安裝：模板安裝將采用分塊吊裝就位，然后再拼裝成形。

3、模板固定：模板底部采用澆筑鉆孔樁時(shí)預(yù)埋的Φ25鋼筋進(jìn)行定位固定，兩立柱之間用一根定長(zhǎng)的方木對(duì)撐在模板上，防止?jié)仓艜r(shí)模板移位。

4、模板密封：拼裝側(cè)模時(shí)在每塊模板間夾一條5mm厚的海棉條，然后在模板固定好后派人鉆入模板內(nèi)用刀切去外露海棉，模板底部接縫用水泥砂漿密封。防止砼澆筑時(shí)因接縫滲水造成漏漿及跑砂現(xiàn)象而影響砼外觀質(zhì)量。