卸料平臺的系統(tǒng)應(yīng)具備哪些功能?

一、遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺記錄、查詢、分析卸料平臺進(jìn)出料記錄，從而針對性的加強(qiáng)穩(wěn)定教育與培訓(xùn)。

二、標(biāo)準(zhǔn)化卸料平臺機(jī)械結(jié)構(gòu)，較加規(guī)范與穩(wěn)定。

三、語音與燈光報警功能，給施工作業(yè)人員預(yù)警報警，避免因超載而引起的坍塌事故。

四、自動監(jiān)測載物實時重量，增加守舊卸料平臺的超載保護(hù)功能。

卸料平臺在就位安裝完成后，在投入使用前，項目質(zhì)檢部門需要對卸料平臺安裝情況進(jìn)行檢查

　　卸料平臺使用管理

　　1.平臺制作完成后應(yīng)經(jīng)過制作單位技術(shù)、設(shè)計、施工、安全等人員共同驗收，合格后方可投入使用。

　　2.平臺每次投入使用前均應(yīng)對其桿件、焊縫、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，凡桿件變型、焊縫開裂、金屬嚴(yán)重銹蝕、臺面及防護(hù)欄桿不嚴(yán)密時必須停止使用。

　　3.平臺安裝、拆除必須使用起重設(shè)備，安裝、拆除時應(yīng)將平臺上的物料清理干凈。

　　4.平臺應(yīng)在其顯著位置標(biāo)明允許使用荷載及使用規(guī)定。

　　5.平臺放置物料時必須輕吊輕放，物料應(yīng)靠臺中央均勻堆放。

　　6.放置長料應(yīng)堆放整齊，零散物料應(yīng)使用容器吊運，堆放物料及容器高度不得超過1.5米，不得將物料堆放在防護(hù)欄桿上。

　　7.平臺上的物料不得長時間堆放，必須及時清運，當(dāng)卸料人員下班時，應(yīng)將平臺上物料清運干凈。

　　安全防護(hù)門安裝不合理。

　　建筑施工現(xiàn)場施工升降機(jī)卸料平臺防護(hù)門的安裝，目前普遍的做法幾乎都是直接安裝在卸料平臺的鋼管上，防護(hù)門軸通過焊在鋼管上的套管或鋼筋套掛在立桿上，防護(hù)門的鎖止裝置也基本設(shè)在平臺中間或邊側(cè)，在巡查過程中發(fā)現(xiàn)，類似的安全門里外都可以打開。左右兩扇防護(hù)門中間及兩側(cè)的空檔一般也只采用安全網(wǎng)或者模板進(jìn)行封閉，防護(hù)門的設(shè)置普遍存在著一些缺陷：一是防護(hù)門側(cè)邊的空隙致使防護(hù)門里外都能打開，在梯籠沒有?？康臓顟B(tài)下，防護(hù)門可以隨意開關(guān)，失去了防護(hù)作用;二是防護(hù)門空檔封閉不嚴(yán)實，或封閉高度不夠，使人頭、手都可以探出平臺外，留出危險空間;三是防護(hù)門軸設(shè)計簡單，往往輕輕一托或者敲擊即可卸除門扇，形成防護(hù)空缺;四是卸料平臺安全門安裝高度抬高，踢腳板失效。存在以上缺陷的安全門易造成高處墜落事故。

卸料平臺使用維護(hù)

1、使用卸料平臺時需做靜載試驗，在確認(rèn)料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處混凝土無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后方可使用。

2、吊運時應(yīng)由專人指揮，與塔吊操作人員隨時保持聯(lián)系，且卸料平臺所在樓層、施工樓層均應(yīng)有人指揮，同時應(yīng)有專人扶正吊物，以保證其不碰撞鋼絲繩、欄等。

3、平臺上需懸掛分限重標(biāo)志牌，標(biāo)注限載噸位及驗收、維護(hù)、安裝責(zé)任人，平臺上的施工人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載。

4、卸料平臺上的裝料不可超過限載的0.8t，施工工人多為1~2人，嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺。

5、卸料平臺上嚴(yán)禁長期堆放材料，應(yīng)隨堆隨吊，且材料的堆放高度不宜過高，長度不宜超過卸料平臺長度50cm。

6、卸料平臺綁扎時，綁扎點應(yīng)對稱設(shè)置，以使平臺在起吊后能基本保持水平，平臺內(nèi)側(cè)需用溜繩控制，而就位時應(yīng)緩慢落鉤。