在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體，由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對(duì)球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴(lài)于研磨功能，只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。一是可以通過(guò)增大研磨倉(cāng)的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降，二是減小一倉(cāng)的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無(wú)須太多，一般增大10%左右也就可以了，事實(shí)上目前使用陶瓷研磨體后的填充料只增加了6%左右；實(shí)際上在采用陶瓷研磨體之后，球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體的富余能力，可以承受約60%的研磨體填充率。

防止小型球磨機(jī)球磨機(jī)軸頭斷裂的方式主要有2種：

      一、是軸頭的強(qiáng)度。增加軸頭的強(qiáng)度這毫無(wú)疑問(wèn)是比較簡(jiǎn)單直接的辦法，把比較細(xì)的軸頭直接換成粗的軸頭，然后進(jìn)行鍛打處理，來(lái)提高軸頭的強(qiáng)度和韌性。經(jīng)過(guò)增強(qiáng)的軸頭在韌性和強(qiáng)度方面有了大幅度的提高，可以避免軸頭斷裂的情況發(fā)生。

      二、另外一個(gè)方式就是做加固筋。在軸頭的周?chē)黾蛹庸探畹臄?shù)量和焊接面積，用來(lái)分擔(dān)軸頭局部強(qiáng)度。把大量的力分別分散到軸頭的各個(gè)地方，這樣力被分散過(guò)后就可以讓軸頭的承重量變小，從而方式軸頭斷裂的情況發(fā)生。

選礦球磨機(jī)鋼球硬度過(guò)高會(huì)對(duì)粉磨效果產(chǎn)生一些影響，可能有兩方面的不利影響：

　　1.鋼球硬度過(guò)高時(shí)，球與球之間相互接觸時(shí)滑動(dòng)厲害，不能有效地嚙基爾波住球間的礦粒，使礦粒的磨碎作用減弱。

　　2.鋼球回彈跳動(dòng)嚴(yán)重，在回彈中造成部分能量損失，故鋼球能量不是更多地用于破碎，因此影響破碎。

　　關(guān)于鋼球密度對(duì)磨礦的影響，通常來(lái)講，尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大，密度小的生產(chǎn)率小。鋼球密度受三個(gè)方面的影響：

　　1.材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　2.鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。

　　3.鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，所以密度會(huì)小一些。