網(wǎng)帶爐（連續(xù)式燒結(jié)爐的一種）使用注意事項(xiàng)

(1)必須嚴(yán)格限制使用溫度，控制在1120～1150℃范圍內(nèi)，否則網(wǎng)帶壽命將大大縮短。

(2)網(wǎng)帶失效的主要形式是：變形拉長(zhǎng)，超過(guò)允許伸長(zhǎng)10%～20%的范圍；網(wǎng)帶絲的材料因氧化、滲碳及疲勞，截面縮小，產(chǎn)生疲勞裂紋，甚至斷裂。網(wǎng)帶使用壽命較短（約為6～9個(gè)月），網(wǎng)帶費(fèi)用高。

(3)爐門始終是敞開(kāi)的，留出的間隙以讓壓坯剛剛通過(guò)為好，這種爐子需要大量的保護(hù)氣氛。

燒結(jié)爐使用的注意事項(xiàng)

(1)對(duì)鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐，在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。

(2)在升溫前和操作中應(yīng)不時(shí)檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。

(3)停爐前應(yīng)先斷電，在爐溫降到200℃以下時(shí)再停氣和停水。

(4)除了因維修必須停爐外，要避免頻繁停爐。燒結(jié)爐的頻繁開(kāi)停，會(huì)造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內(nèi)氣氛不純，爐溫容易波動(dòng)等弊端。

燒結(jié)爐的維護(hù)

(1)爐子要定期清理。在使用CO或其他含碳?xì)怏w時(shí)，有可能會(huì)從碳?xì)浠衔镏蟹纸獬鎏?，這部分碳會(huì)沉積在爐壁和加熱元件上，這樣會(huì)污染爐子、侵蝕耐火材料和損壞電熱元件。

(2)因爐內(nèi)需要在低露i點(diǎn)下進(jìn)行作業(yè)，所以對(duì)用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)。

(3)勿將附有油污的燒舟送入爐內(nèi)。油污進(jìn)入爐內(nèi)會(huì)使露i點(diǎn)急劇增加，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。

陶瓷燒結(jié)爐爐襯的腐蝕情況如何檢測(cè)

1、熱流檢測(cè):根據(jù)熱力學(xué)，溫差、導(dǎo)熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強(qiáng)度，對(duì)于高爐爐襯，導(dǎo)熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強(qiáng)度可以獲得爐墻厚度。熱流檢測(cè)傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過(guò)爐缸冷卻壁水溫差，計(jì)算出熱流強(qiáng)度，再結(jié)合磚襯內(nèi)的測(cè)溫電偶測(cè)得的溫度數(shù)值，計(jì)算出爐墻厚度。

2、應(yīng)力波法:應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。