真空釬焊升溫與冷卻的主要工藝參數(shù)

真空釬焊爐中的真空度、工作壓力、釬焊時升溫速率、穩(wěn)定溫度和保持時 間、溫度、保溫時間、冷卻速率、出爐溫度等都與真空釬焊的工藝有直接的影響。

(1) 冷態(tài)真空度冷態(tài)真空度的選擇主要依據(jù)母材的種類。

(2)工作壓力。真空釬焊爐的工作壓力也稱熱態(tài)點空度，其選擇取決于釬料種類。

3)釬焊時升溫速率

母材升溫速率應能保證放出的氣體被抽走，同時要使組件受熱均勻，以減少或防止組件 驟熱產(chǎn)生的應力而引起變形。

釬焊中真空釬焊與熔焊的不同特點

真空釬焊爐釬焊與熔焊方法扱大的不同是，真空釬焊爐釬焊時工作常被整體加熱（如爐中釬焊）.或釬縫周圍大 面積均勻加熱，因此工件的相對變形量以及接頭的殘余應力都比熔焊小得多，易于保證工件的精密尺寸。并且釬料的選擇范圍較寬，為了防止母組織和特性的改變，可以選用液相線溫度相對低的釬料進行真空釬焊。真空釬焊爐釬焊過程中，中要釬焊工藝選擇得當，可使釬焊接頭做到無需加工。此外，只要適當改變釬焊條件，還有利于多條釬縫或大批量工件同是或連續(xù)釬焊。 特別有利于異種金屬之間.狀至金屬與非金屬法做不到的。

臥式真空釬焊爐的運用領(lǐng)域

設(shè)備主要用于鋁合金熱交換器、鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬、碳鋼等的釬焊以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊等。

結(jié)構(gòu)特點

設(shè)備基本指標

1、有效加熱區(qū)尺寸（mm）                                裝爐量（kg）

    800x400X400                                     200

    1000x500X500                                    300

    1200x600X600                                    500

    1400x800X800                                    800

    1500x900X900                                    1200

2、極限真空度：6.7X10-3Pa

3、較高溫度1320℃

4、壓升率0.67Pa/h

5、壓力可選項0.1-0.2MPa