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油淬真空爐的零件加工工藝
氧化腐蝕對產(chǎn)品件來說,是喪命的缺點之一。以往公司許多產(chǎn)品件的熱處理均選用鹽爐淬火,每年雨季來暫時,零件必須在一周內(nèi)做表面處理,否則由于殘鹽的逗留會導(dǎo)致工件腐蝕現(xiàn)象,然后導(dǎo)致批量作廢的質(zhì)量問題發(fā)作。
在這一時節(jié),通常會選用產(chǎn)品件熱處理后當(dāng)即進(jìn)行表面處理來處理這一問題,但由于產(chǎn)品件產(chǎn)量大、種類多,逢雨季的這種做法在工期上加劇了表面處理車間的工作量,構(gòu)成出產(chǎn)安排上的壓力。為緩解這一壓力,做到均衡出產(chǎn),企業(yè)引進(jìn)了油淬真空爐。
真空油淬爐用途如下:
用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
特點: 開門方式:側(cè)開,帶鎖,爐門可旋轉(zhuǎn)
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費詳見:計算機(jī)控制系統(tǒng)。
真空油淬爐使用什么淬火油:
使用真空淬火油,主要是真空油飽和蒸汽壓低,在真空或低壓狀態(tài)下不易揮發(fā),且冷卻能力能正常發(fā)揮(常規(guī)淬火油易因真空或低壓導(dǎo)致冷卻能力下降)。對應(yīng)軸承鋼零件,要求具有一定的冷卻能力,所以選用真空油里粘度低、冷卻速度快的吧。
真空油淬爐的優(yōu)點:有效節(jié)能;無腐蝕、不結(jié)垢,使用壽命長;機(jī)型豐富,一機(jī)多用;體積小,安裝簡便;與眾不同的環(huán)保功能;免除了繁雜的報批手續(xù);智能控制。
真空油淬爐的基本知識
1、水系統(tǒng)上,
因其內(nèi)置換熱器,可以承壓設(shè)計,無需外加換熱器情況下,可分區(qū)、可直接供風(fēng)機(jī)盤管、地板采暖。
也可以加換熱器分區(qū),模塊化氣候補(bǔ)充設(shè)計。在擴(kuò)展就是變流量、混水設(shè)計等等知識。具體施工圖設(shè)計需不需要加過濾器、安全閥,是不是“一機(jī)一泵',鍋爐需不需要和水泵聯(lián)動等等。
2、燃燒知識
就是燃燒器、排煙系統(tǒng)設(shè)計。