多錘頭破碎機(jī)的安裝

多錘頭破碎機(jī)在調(diào)試前應(yīng)首先檢查緊固件是否完全牢固。檢查機(jī)身是否落入金屬物體或其他不易碎的碎屑中。檢查軸承中是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看是否正常，是否有摩擦。 如果確認(rèn)運(yùn)動(dòng)不受阻礙，則可以通過(guò)空車(chē)啟動(dòng)。 經(jīng)過(guò)半小時(shí)的測(cè)試，錘頭破碎機(jī)無(wú)噪音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)，可在30℃下進(jìn)行。 

如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣不僅可以增加錘頭的磨損裕量，延長(zhǎng)使用壽命，還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。

錘架的邊錘盤(pán)與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤(pán)的磨損較為嚴(yán)重，為了延長(zhǎng)邊盤(pán)的使用壽命，可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤(rùn)滑油膜。