洗砂機(jī)是怎么進(jìn)行清洗的？

在公路工程中需要大量的碎石材料作為瀝青混合料的骨料，其含量超過80﹪，而各種碎石除了要有一定的級配，還應(yīng)脫水、脫泥、脫各種雜物，特別是當(dāng)石料受泥土污染時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響其與瀝青的粘附性，進(jìn)而影響瀝青混合料及其鋪設(shè)路面的質(zhì)量和耐久性。

洗砂機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力裝置通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水;同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

其具有生產(chǎn)處理能力大、砂粉流失少等優(yōu)點(diǎn)，對于不同用戶實(shí)際生產(chǎn)所需要的洗砂機(jī)處理能力是有差別的，為了滿足不同用戶的需求，生產(chǎn)廠家就需注重生產(chǎn)一些不同規(guī)格型號的洗砂機(jī)。

無軸滾筒篩如何處理靜電材料

       無軸滾筒篩如何處理靜電材料

       材料產(chǎn)生靜電的原因：一方面，某些材料包含靜電。 此外，在振動(dòng)篩分過程中，材料會(huì)與篩子摩擦而產(chǎn)生靜電。 結(jié)果是材料的團(tuán)聚不容易滲透到網(wǎng)中，這意味著材料的滲透性低并且對人體造成損害。   

       當(dāng)無軸滾筒篩在篩選過程中遇到物料產(chǎn)生的靜電時(shí)，會(huì)導(dǎo)致物料聚集和吸附在一起，從而影響篩分效果和產(chǎn)量。 這些情況大多數(shù)發(fā)生在塑料，塑料，泡沫，電磁粉等中。用戶如何解決此類問題？ 以下先驅(qū)振動(dòng)為該問題提供了以下解決方案。   

       無軸網(wǎng)篩的靜電處理方法 

       1.在屏蔽框架上安裝接地線。 眾所周知，商店的入口是由物料與篩網(wǎng)和篩框之間產(chǎn)生的靜電引起的，因此物料聚集并阻塞了網(wǎng)。 并且從屏蔽框部分延伸出接地線，以將屏蔽框內(nèi)的靜電引導(dǎo)至地面，以解決靜電產(chǎn)生的阻塞網(wǎng)絡(luò)等問題。   

       2.平板使用304或316L鏡面板。

振動(dòng)篩跳動(dòng)大的5大原因

       振動(dòng)篩跳動(dòng)大的5大原因

      振動(dòng)篩在經(jīng)過長時(shí)間的使用后，可能出現(xiàn)振動(dòng)篩軸斷裂、無法啟動(dòng)或者啟動(dòng)時(shí)跳動(dòng)大、不平穩(wěn)等問題，下面就給大家介紹振動(dòng)篩跳動(dòng)大的幾個(gè)常見原因：

      1、激振力過強(qiáng)

　　振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行過程中給設(shè)備提供激振力，如果電機(jī)功率和型號不匹配，就可能導(dǎo)致使用時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)大或者位移的現(xiàn)象。

　　2、減振彈簧硬度過大　

　　減振彈簧用來連接篩機(jī)底座和篩框，還能起到緩沖的作用，如果彈簧硬度太大可能達(dá)不到緩沖的效果，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)問題。因此，用戶可以通過選擇更*質(zhì)的彈簧解決彈簧硬度過大引起的問題。

      3、安裝不當(dāng)　

　　在安裝振動(dòng)篩時(shí)如果地面不平或者安裝不當(dāng)，可能造成振動(dòng)過激，從而引起振動(dòng)篩跳動(dòng)大，因此在安裝振動(dòng)篩時(shí)要注意。

　　4.地腳螺栓松動(dòng)　

　　如因地面不平造成振動(dòng)異常的情況，需要檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。振動(dòng)篩在振動(dòng)的作用下，長時(shí)間工作會(huì)使得固定底座的地腳螺栓松動(dòng)，從而導(dǎo)致振動(dòng)篩在工作時(shí)振動(dòng)過大。這種情況下，擰緊地腳螺栓即可?！?/span>

　　5、電機(jī)轉(zhuǎn)向　

　　采用雙振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)篩在出廠時(shí)會(huì)調(diào)節(jié)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向，但電機(jī)出現(xiàn)磨損或者毀壞現(xiàn)象時(shí)，用戶更換電機(jī)時(shí)如果出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向或功率不一致，就可能引起振動(dòng)篩篩機(jī)劇烈跳動(dòng)。這種情況需要咨詢技術(shù)人員，重新調(diào)節(jié)安裝振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向或偏心塊等。

振動(dòng)篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過程的三大因素

       振動(dòng)篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過程的三大因素

       一、被篩分物料的物理性質(zhì)　

       包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等?！　　　?/span>

       當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來說篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦?！　?/span>

　　

       二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響　　　　

       直線振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度等。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大?！?/span>

       三、生產(chǎn)條件的影響　　　　

       當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上圓振動(dòng)篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。 給料均勻性對篩分過程意義很大?！　　　?/span>

篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。