電動缸淺析我國機械制造行業(yè)的前景：基礎設備。在機械制造業(yè)中，機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產(chǎn)制造，完全依賴進口，這在很大程度上限制了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。然而，放眼世界，我們可以看到。美國有集成電路和航天器，德國有汽車，日本機械制造，他們在這些領域都享有壟斷的先進技術優(yōu)勢，形成了獨、特、高的產(chǎn)品，占領了世界市場的制高點，而擁有先進的制造設備是他們成功的保障。反觀我國，制造技術和工藝裝備卻很落后，沒有掌握技術，大多是以引進技術生產(chǎn)產(chǎn)品，高新技術含量不高。目前我國大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術裝備進行生產(chǎn)，、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數(shù)控機床、精密設備不足5%,配有國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機床不超過25%,數(shù)控機床的90%以上依賴進口；在大型成套裝備技術方面嚴重落后，而且gao端、大型儀器設備大多依賴進口。中檔產(chǎn)品以及，許多關鍵零部件，國外產(chǎn)品占有我國市場60%以上的份額等等。由此可以看出，我國的機械制造設備還比較落后，與發(fā)達國家還有一定的差距。結構緊湊，外形尺寸較小，安裝、使用方便雙導桿與拉桿同時滑動，進行定位和推壓，工件安裝方便能夠對應一定的偏負載。

電動缸的缺點

1、沖擊載荷會影響電動缸的絲杠或軸承，從而可能影響整個系統(tǒng)的性能。 并且可能引發(fā)難以保持鎖定位置或存在間隙問題.

2、電動缸不可承受來自于徑向的受力，而只能作用在軸向的負載上，目前市面的電動缸大多屬于輕負載應用于自動化行業(yè)，而重型的需要考慮到太多因素，因而制約了電動缸在重載行業(yè)的發(fā)展。

電動缸是一種經(jīng)電機帶動絲杠旋轉，通過螺母轉化為直線運動，從而實現(xiàn)往返運動，完成各種設備的精密推拉、閉合、起降控制的一體化設計模塊化產(chǎn)品

隨著工廠自動化的要求越來越高，電動缸應用越來越廣。電動缸能夠把電機

的轉到轉化為直線運動，是一種高響應、長壽命的執(zhí)行機構，目前在鋼鐵企業(yè)中

已廣泛用于原料碼頭、原料場、燒結廠、焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠等工作場所的

卸料、卸煤、卸礦、卸灰、皮帶運輸機、除塵器種種設備.上。和其他采用液壓或

氣壓作為驅動源的系統(tǒng)相比，電動缸直接由電機控制，不再需要油、氣等中間媒

介傳遞動力，可以避免因為漏油、漏氣產(chǎn)生系統(tǒng)的誤差，導致不準確、使用不方

便，所以電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)具有更優(yōu)越的控制性能，速度更快、承載能力

更高、壽命更長。